(完整版)TY-50型滤油机操作维护手册.docVIP

TY-50 型滤油机操作维护手册 一、使用与操作 1、操作前的准备 联接好进出油管及检测管 联接好电源进线（ AC380V 50Hz ） 确认进出油管连接牢固， 电源进线相序正确， 电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态 检查周围有无影响设备运行的因素，要确认一切正常后方可启动 注意 设备操作人员上岗前需经本公司（或公司指定经销商）培 训，待熟悉设备性能及相关系统，掌握操作方法后方可上岗操作 2、设备操作方法 （1）开机基本操作： 关闭进油阀、隔断阀、排污阀、旁路阀、镇气阀、渗气阀、单抽进油阀、循环阀、取样阀；打开真空阀、隔离阀、管路阀、出油阀； 合上空气开关 QF 和控制开关 QF1,面板上通电指示灯 HL 亮; 启动真空泵开始工作，真空泵运行指示灯亮 ; 当系统内真空度达到设定值时 (出厂设置为 -0.09Mpa)； 开启进油球阀 ,系统在压差作用下开始进油，油液进入真空分离器 达到上红外线传感器控制点时，发出信号油泵自动开启 ,同时输油泵运行指示灯亮； 油泵运行后如果油液温度低于温度控制仪设定值和加热器内油位达到传感器控制点时，加热器才进行加热工作，同时加热指示灯亮； 每次本机初始运行时， 为了使滤油机尽快投入工作保证出油合格，都要进行内循工作； 根椐工况条件具体情况，约为开启或约为关闭调节阀（出厂条件为 400m 海拨、水平进油。），保证进油与出油基本平衡； 如运行过程中需要临时停机只需按下停机 /复位按钮 SBT； 运行过程中如遇紧急情况可立即按下急停按钮 SBRS，本机停止工作；需要恢复工作将急停按钮左旋复位，本机从新开始工作； 2）停机基本操作： 当油液处理完毕或中途需要停止运行时： 1）首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行 3-5 分钟后， 关闭进油阀。 2）关闭真空泵，停止对设备抽真空。 3）通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。 4）打开真空分离器上的排污阀，将真空解除，分别打开储水器阀门， 放掉里面的水或残油。注意：放后要关闭阀门，以便下次使用。 5）特别注意：若遇到紧急情况，则可按下紧急按钮，此时整机停止 供电，机器没有通电；如要重新开机，必须顺时针旋转紧急按钮复位，方能启动设备上的各个控制按钮进行正常使用。 二、常见故障及排除方法 故障现象 产生原因 消除方法 启动不正常 电气组件故障 更换电气组件 真空泵故障、真空管路漏气 见真空泵说明书、检修管路 真空泵油不足 补充真空泵油至油标线上 真空度降低 真空泵油有水污染 更换新油 抽出气体中水蒸汽过多 属于正常现象 真空表指示不正确 校准或更换 进油口进油不足 减小进油阀开启量 冷却器积水过多，水被抽到真空泵内 观察冷却器上的液位计，若水位过 真空泵进水 处理的油中含水量多，其水蒸汽未能 高，应及时放掉 在冷却器中冷却成水而进入真空泵 应清洗真空泵，更换真空泵油 真空泵喷油 处理油进入真空泵导至油位增加向外 检查浮球控制阀是否正常 喷出 进油量过大导至油回进真空泵 真空泵 - 电机运 电压太大、电源缺相 暂停使用、检查电源 转中途止 油位超过油位下限 属于正常现象 高真空度 降低真空度 排油量减少， 油泵油封漏气 更换油封 表压力大 油泵磨损 更换油泵部件 精滤器被杂质堵塞 清洗或更换滤芯 进油量不足 初滤器或脱水器堵塞、真空度降低 清洗或更换滤芯、见前面第一项 感温探头落出 固定感温探头 启动加热器， 油 加热接触器故障 检修或更换 温不升高 电路断路 检修 加热管损坏 更换加热管 油中含水量高、油液加热不足 增加过滤次数、提高加热温度 过滤油不合格 滤芯破损、真空度过低 更换滤芯、提高真空度 三、注意事项 1． 本机接好电源后，要试转一下，看看电机的正反转是否正确。 2． 加热器必须在有油流动的情况下才能使用，绝对禁止干烧。 3． 如果油里面含水较多油温较低的情况下， 进入机器里的油会产 生较多的泡沫（注意：泡沫不能超过真空分离器上观察窗的一半 ）， 在这种情况下，可以适当打开一点渗气阀，降低一下真空度，当 油温升高后，泡沫会逐渐消散。若泡沫过多，有可能会被真空泵 吸过去而造成真空泵喷油现象（处理得方法是：排空冷却器里的 油，排空真空泵里的油，然后向真空泵里添加 美孚 427 或者壳牌 P-100 真空泵油至真空泵观察窗上规定位置即可） 。 4． 如果本机使用一定时间后， 发现在没有过滤器堵塞的情况下不 排油或者排油变少，需检查是否因油泵的密封圈磨损而漏气。检 查方法如下：首先降低真空度到油泵开始向外排油后，再逐渐提 高真空度到正常水平。①若此时如油泵也向外排油，说明油泵的 密封圈没有因磨损而损坏；②若此时油泵不在向外排油，说明油泵密封圈漏气，只需拧紧轴端的压紧端盖即可。 5． 本机在正常情况下不需要打开手动旁通