拔叉831006工序卡片.docxVIP

机械加 斤仃工工艺4过程 呈卡片 产品型号 CA6140 零件图号 831006 共1页 川工工乙过程 产品名称 车床 零件名称 拨叉 第1页 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 320 X 75 X 82.5 每件毛坯可制件数 1 每台件数 1备 注 工序号 工序名称 工序内容 设备 工艺装备 1 铳端面 铳①55的叉口的下端面，利用① 25的孔定位以两个面作为基准 立式铳床X51 端面铳刀、游标卡尺、专用夹具 2 镗①55孔 粗，精镗①55孔 卧式镗床T616 YG硬质合金镗刀、专用夹具 3 打①25孔 钻孔，扩孔，粗，精铰孔至0 25 立式钻床Z535 ①23麻花钻、①24.8的扩刀、铰刀、专用夹 具、塞规卡尺 4 铳槽 0.12 铳16X 8槽所在的面 铳两个16X 8槽，保证160 X60铳床 咼速钢一面刃铳刀、游标卡尺、专用夹具 5 铳斜面 铳两个斜面 卧式铳床X61 端面铳刀、游标卡尺、专用夹具 6 粗铳端面 粗铳0 55圆的上端面，粗铳两个$ 40圆的上端面 立式铳床X51 端面铳刀、游标卡尺、专用夹具 7 铳断 铳断 卧式铳床X61 用宽为4切断刀、游标卡尺、专用夹具 8 精铳上端 面 精铳0 55上端面 立式铳床X51 端面铳刀、游标卡尺、专用夹具 9 精铳下端 面 精铳0 55下端面 立式铳床X51 端面铳刀、游标卡尺、专用夹具 设计（日 期） 校对（日 期） 审核（日 期） 标准化 （日期） 会签（日 期） 标记 处数 更改文件 号 签字 日期 标记 处数 更改文件 号 签字 日期 机械加工工序卡片 产 品 名 称及 型号 3 零件名称 零件图号 工序名称 工 序 号 第 1 页 拨 叉 共 8 页 车 间 工 段 材料名称 材料牌号 机械性能 灰铸铁 H T 2 0 0 同时加工件数 每料件数 技术等级 每件时间（min） 准备终结时间 -二二 设备名称 设备编号 夹具名称 夹具编号 冷 去卩 液 立式铳床 X51 1 专用夹具 1 煤 油 更 改 内 容 工步 内 容 计算数据（mm） 直 径 长 度 走 刀 长 度 单 边 余 量 （切 mm屑 ）深 度 切屑用量 工时定额（min） 给 mm/min ）量 每 分 钟 转 数 （切 m/s屑 ）速 度 辅 助 时 间 工 名 规 编 数 步 号 称 格 号 量 刀具量具及辅助工时 粗铳? 40圆的上端面 ① 55 90 1 1 1.5 250 150 0.818 0.173 YG 硬 质 D= 合 125 金 端 mm 铳 刀 机械加工工序卡片 产 品 名 称及 型号 零件名称 零件图号 工序名称 材料名称 材料牌号 同时加工件数 设备名称 卧式镗床T616 灰铸铁 每料件数 技术等级 每件时间（min） 准备终结时间 设备编号 夹具名称 夹具编号 冷 去卩 液 煤 专用夹具 油 工 步 号 工步 内 容 计算数据（mm） 走 刀 次 数 切屑用量 工时定额（min） 刀具量具及辅助工时 直 径 长 度 走 刀 长 度 单 边 余 量 （切 mm屑 ）深 度 （进 mm给 ） 量 （切 m/s速 ）速 基本时间 辅助时间 工作地点 艮C丁扌可 工 步 号 名 称 规 格 编 号 数 量 1 2 粗镗0 55圆 精镗0 55圆 0 52 0 55 20 20 1.5 0 1 1 1.5 1.5 0.41 0.41 550 550 1.38 1.38 0.09 0.09 1 2 YG 硬 质 合 金 镗 刀 编制 抄写 核对 审核 批准 机械加工工序卡片 产 品 名 称及 型号 零件名称 零件图号 工序名称 工 序 号 第 3 页 拨 叉 共 8 页 车 间 工 段 材料名称 材料牌号 机械性能 灰铸铁 HT200 同时加工件数 每料件数 技术等级 每件时间（min） 准备终结时间 2 设备名称 设备编号 夹具名称 夹具编号 冷 去卩 液 立式钻床 Z535 专用夹具 煤 油 更 机械加工工序卡片 产 品 名 称及 型号 I I T—I 8 3 十＜□ 5 0.09 A OJ 零件名称 零件图号 工序名称 工 序 号 第 4 页 拨 叉 共 8 页 车 间 工 段 材料名称 材料牌号 机械性能 灰铸铁 H T 2 0 0 同时加工件数 每料件数 技术等级 每件时间（min） 准备终结时间 2 设备名称 设备编号 夹具名称 夹具编号 冷 去卩 液 X 6 0 铳床 专用夹具 煤 油 更 改 内 容 工 步内 容 计算数据（m im) 走 直 走 单 刀 （切 径 刀 边 次 mm屑 长 长 余 数 ）深 度 度 量 度 切屑用量 （进 每 给 分 钟 mm/min 转 ）量 数 工时定额（min） 刀具量具及辅助工时 ( m/s )