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- 2020-10-17 发布于天津
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办公室 7S 管理培训内容
一、 前言
人造环境、环境育人
二、背景
7S 活动起源于日本,指的是在生产现场对人员、机器、材料、方
法、环境,实施有效管理的活动。其活动不仅在日本推行,现全世界
一流企业均在推行 7S 活动,无一例外的都推进得很好。
推行 7S 有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事
故、投诉、缺陷等 8 个方面都为零,称之为“八零工厂”。
7S 活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的
地方做起”的“凡事彻底”的良好心态、及“现场、现物、现状、原
理、原则”的 5G 管理的务实作风,是现代企业的管理基石。
“安全”这一要素,是对原有 5S 的一个补充。以“工作现场管理要
点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅
仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护。安
全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错, 光强调意识是不够的。 因此,
我们将其位置提升到“清洁”之前,成为一个行动要素,而在后面的
“清洁”、 “素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这
样才真正将“安全”要素融入了原有的 5S 体系。
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三、主题、内涵
(一) 整理( SEIRI ):要与不要、坚决留弃
关健点:区分条件
(1) 2 个月以上才有使用机率的放于待处理区
(2) 1 ~2 个月内使用有使用机率的放于摆放区
(3) 常用区 ( 周常用、日常用具 )
(二) 整顿( SEITON):科学布局、取拿便捷
30 秒内找到要找的物品,将寻找必需品的时间减少为零,能迅速取
出、放回、使用;
3 要素:场所、方法、标识
3 定工作:定点、定量、定容
(三) 清扫( SEISO):扫除垃圾、美化环境
岗位无垃圾、灰尘、干净整洁的状态
关键清洁对象 : 地板、墙壁、天花板、工具架、橱柜、机器表面及死
角、工具、测量用具等
(四) 清洁( SEIKETSU):长抓不懈、坚持到底
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整理、整顿、清扫进行到底,并制度化、管理公开化、透明化、日常
化。
关键点:责任到人,列入作业规范、区域明确。
(五) 素养( SHITSUKE):自觉遵守、养成习惯
形成制度, 员工必须严格遵守执行, 强调团队精神, 养成良好的习惯。
关键点:制定评比方案、奖惩措施、日常互检、一切明确细致。
(六) 安全( SAVETY): 预防为主、系统推进
关键点:日常检查
(七)节约 (SAVE) :就是对时间、空间、能源等方面合理利用。
实施时应该秉持三个观念: 能用的东西尽可能利用; 以自己就是主人
的心态对待企业的资源; 切勿随意丢弃, 丢弃前要思考其剩余之使用
价值。
关键点:控制成本
四、推行步骤
(1) 启蒙阶段:
教育培训(作业员、管理者) 宣传、氛围创建
对比检查发现差距,认识重要性建立紧迫感
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(2) 导入阶段
成立 7S 活动推进小组、 7S 管理制
度
建立样板工程(局部 7S 活动),消除心理疑虑、树立信心
(3) 实践阶段
制定 7S 整体推进计划
全车间整体 7S 活动展开
各工序活动细则展开
推行技
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