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箱梁养护技术交底讲义 1. 养护作业 箱梁养护包括梁体混凝土养护、压浆时梁体温度养护及封锚混凝土养护。当工地 昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，箱梁施工采用冬期措施。 2. 梁体混凝土养护 混凝土养护包括自然养护和冬期保温养护。当自然气温大于5℃时，采用自然养护； 当工地昼夜平均气温连续3d 低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工进行冬期施 工，混凝土采用冬期保温养护。 2.1. 自然养护 1) 洒水养护：混凝土浇注完成后，待表层混凝土达到初凝时在桥面和箱内两端变坡到 梁端底板及时覆盖土工布洒水，并保持湿润，在箱内采用蓄水养护，洒水次数应能 够保持桥面混凝土表面充分潮湿。箱梁拆除模板后，及时对腹板外侧、翼缘板下侧、 箱内腹板内侧、顶板及底板底面洒水养护。洒水养护至规定的养护时间为止。 2) 梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。 3) 洒水次数以混凝土表面湿润状态为度。白天一般以1-2小时一次，晚上4小时一次。 4) 洒水养护的时间：箱梁拆除模板后不少于14天。 5) 当箱梁初张移出制梁台座后，须继续洒水至规定时间。 6) 自然养护时，梁体混凝土外露表面采用土工布等保水材料覆盖。 7) 在对梁体进行洒水养护的同时，对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与 梁体混凝土强度同步增长。 8) 梁体封锚混凝土拆除模板后，及时洒水养护并用塑料薄膜覆盖，养护时间不少于 14天。 2.2.冬期保温养护 1) 当工地昼夜平均气温连续3d 低于 5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工进行冬 期施工，混凝土采用冬期保温养护。 2) 冬期施工时，对箱梁侧模板采用保温板对侧模封闭，并在棚内通蒸汽对侧模进行加 温，箱梁桥面采用保温棚对整个桥面进行封闭保温，箱梁两端悬挂棉被对箱梁进行 保温，箱内采用暖风机对其加热保温。 3) 冬期箱梁浇筑须安排在白天温度较高时段进行，提前关注天气预报，对气温有急剧 变化时不安排箱梁浇筑。 4) 箱梁浇筑前对侧模棚内通蒸汽对模板进行加温，对箱梁两端悬挂棉被封闭，并安装 暖风机加温以保证混凝土入模时模板、钢筋温度不低于5℃，箱梁浇筑时模板温度 检测不少于3次。 5) 冬期混凝土浇筑时保温措施 A. 对骨料仓进行全封闭，并对封闭仓内采用暖风机和蒸汽对其加热，保证仓内温 度大于5℃； B. 对拌合用水提前用蒸汽加温，保证水池内的温度大于45℃，小于80℃； C. 对减水剂房采用油汀进行加热保温，保证减水剂房内温度大于10℃； D. 对搅拌机内进行加温，保证搅拌仓内温度大于15℃； E. 混凝土搅拌前，进行混凝土热工计算，当计算结果满足要求时进行试拌，否则 采取对水、砂石升温等措施保证计算结果满足要求。 F. 对混凝土运输车 、泵送管道进行棉被包裹，减少混凝土运输过程中的热量损 失； G. 混凝土第一次搅拌时，测量混凝土的出机温度，出机温度大于10℃且能保证混 凝土入模温度不低于5℃。 H. 混凝土搅拌完成后，每车均测量混凝土的出机温度，出机温度大于10℃且能保 证混凝土入模温度不低于5℃。 I. 混凝土运至现场后，测量混凝土的入模温度，混凝土的入模温度不得低于5℃。 J. 混凝土入模温度与模板、钢筋温差不得大于15℃。 6) 为更好检测箱梁混凝土的温度，混凝土浇筑前， 埋设测温元件。测温元件埋设位 置及数量见附图。 7) 在箱梁混凝土浇筑完1h 内，对箱梁用暖棚进行覆盖保温。 8) 在箱梁混凝土浇筑完2h 内，安装电子测温发射器，对箱梁芯部、表层、保温棚进 行温度检测。检测频率按照每0.5h测量一次。 9) 混凝土浇筑后时刻关注箱梁周围环境温度及芯部与表层，表层与环境温差。当箱梁 周围环境低于5℃时，采取堵塞缝隙、暖风机加热、加大蒸汽对侧模加温等措施确 保箱梁周围温度满足要求。 10) 为保证保温棚周转，减少保温棚加工数量，当箱梁混凝土养护3 时后，对桥面覆盖 塑料薄膜和棉被继续对混凝土进行保温养护。当棚内与棚外温差小于 10℃后方可 拆除养护棚，但箱梁模板外继续同蒸汽对模板进行加温，箱梁两端继续搭设棉被保 温，箱内用暖风机进行加热保温养护。 11) 当混凝土强度达到设计强度的80%，可停止对箱梁进行加热养护，观测箱梁芯部、 表层