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甲醇生产操作;第一章 概述;§1.1甲醇的性质和用途;二、甲醇的用途;三、甲醇的主要性质;§1.2甲醇生产方法简介;§1.3甲醇生产工序简述;第二章 甲醇原料气的制备;§2.1用固体原料制备;低氮煤气生产;三、水煤浆气化;2、生产工艺;(2)灰熔点;第三章 气体净化;§3.1原料气的脱硫;二、常用脱硫方法;三、栲胶法脱硫;§3.2硫回收;§精脱硫;二、精脱硫的方法;§3.4脱除氯;二、脱氯的方法;第四章 甲烷及烃类气的转化;第五章 气体压缩与输送;第六章 甲醇的合成;§6.1甲醇合成工艺与流程;1、合成甲醇的化学反应;2、CO与H2合成甲醇的反应热的计算;3、铜基催化剂概况;国产铜基催化剂性能;铜基催化剂的制备;4、温度对甲醇合成的影响;5、压力对甲醇合成有何影响;6、空速对甲醇合成有何影响;7、氢碳比的控制对甲醇合成的影响;8、惰性气体含量对甲醇合成的影响;9、甲醇合成催化剂对原料气净化的要求;§6.2甲醇合成的主要设备;1、合成后的水冷温度;2、影响水冷效果的原因;3、甲醇循环机;§6.3甲醇合成的操作;2、如何控制合成塔温度;3、催化剂层的平面温差大的原因;4、合成塔催化剂温度突然下降的原因;5、合成塔催化剂温度突然上升的原因;6、合成塔进口压力上升的原因;7、合成塔进口压力下降的原因;8、何谓热点温度，控制热点温度的原因;9、铜基催化剂的还原;10、催化剂还原的几个阶段;第七章 粗甲醇的精馏;§7.1双塔精馏原理;2、精馏的原理;3、萃取精馏在粗甲醇蒸馏操作中的应用;4、压力降对精馏塔操作稳定性和塔内温度的影响;5、液泛对精馏塔的影响;6、精馏塔的操作弹性;§7.2双塔精馏操作;2、预精馏塔的作用;3、主精馏塔的作用;4、预精馏塔塔顶冷凝温度的控制;5、精馏塔灵敏板温度控制;6、精馏塔塔顶温度的控制;7、精馏塔塔釜温度的控制;8、预精馏塔加萃取水对精馏操作的作用;9、塔内上升蒸汽的速度和蒸发器加热量的波动对精馏操作的影响;10、塔釜液面对精馏操作的影响;11、精馏塔塔顶采出量的大小对精馏操作的影响;12、回流比大小对精馏操作的影响;13、进料状态对精馏操作的影响;14、精馏操作的三个平衡;15、填料塔在操作中的要求;16、精甲醇产品常见的质量问题;17、主精馏塔工艺指标正常，产品却不合格的原因;18、波纹网填料塔的特点;19、甲醇收率及影响因素;§7.3三塔精馏操作
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