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附件 1
相关技术措施
钢板
1.1
碳素钢和低合金钢钢板
1.1.1
钢板的标准、使用状态及许用应力按表
1 的规定。
1.1.2
壳体用钢板 ( 不包括多层容器的层板
) 应按表 2 的规定
逐张进行超声检测 , 钢板超声检测方法和质量等级按
JB/T 4730.3
的规定。
1.1.3
受压元件用钢板,其使用温度下限按表
3 的规定,表
3 中 Q245R和 Q345R钢板在下述使用条件下应在正火状态下使用。
用于多层容器内筒的 Q245R和 Q345R;
用于壳体的厚度大于 36mm的 Q245R和 Q345R;
用于其他受压元件 ( 法兰、管板、平盖等 ) 的厚度大于 50mm
Q245R和 Q345R。
1.2 高合金钢钢板
钢板的标准、厚度范围及许用应力按表 4 的规定。
钢管
2.1
碳素钢和低合金钢钢管
2.1.1
钢管的标准、使用状态及许用应力按表
5 的规定。对
壁厚大于
30mm的钢管和使用温度低于
-20 ℃的钢管, 表中的正火不
允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。
2.1.2 GB 9948 中各钢号钢管的使用规定如下:
a) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管, 钢管的尺寸精度应选用高
- 3 -
级精度;
b) 外径不小于 70mm,且壁厚不小于 6.5mm 的 10 和 20 钢管,
应分别进行 -20 ℃和 0℃的冲击试验, 3 个纵向标准试样的冲击功平
均值应不小于 31J。 10 和 20 钢管的使用温度下限分别为 -20 ℃和
0℃。
2.1.3 GB6479 中各钢号钢管的使用规定如下:
钢中含硫量应不大于 0.020%;
换热管应选用冷拔或冷轧钢管, 钢管尺寸精度应选用高级
精度;
c) 外径不小于 70mm,且壁厚不小于 6.5mm 的 20 和 16Mn 钢
管,应分别进行 0℃和 -20 ℃的冲击试验, 3 个纵向标准试样的冲击
功平均值应分别不小于 31J 和 34J 。 20 和 16Mn 钢管的使用温度下
限分别为 0℃和 -20 ℃。
2.1.4 使用温度低于 -20 ℃的钢管,其钢号、使用状态和冲
击试验温度(即钢管的使用温度下限)按表 6 的规定。表中 16Mn
钢的化学成分应符合 P≤ 0.025%、 S≤ 0.012%的规定,外径不小于
70mm,且壁厚不小于 6.5mm 的钢管进行 -40 ℃的冲击试验, 3 个纵
向标准试样的冲击功平均值应不小于 34J 。
09MnD 和 09MnNiD 钢管的相关规定见 4.2.2 和 4.2.3 。
2.2 高合金钢钢管
钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表 7 的规定。钢管的交
货状态应按表 7 中相应钢管标准的规定。表 7 中 GB13296和 GB/T
14976 钢号中的统一数字代号系按 GB/T20878 的规定。
- 4 -
表 1
碳素钢和低合金钢钢板许用应力
室温
在下列温度(℃)下的许用应力,
MPa
钢板
使用
厚度
强度指标
钢号
注
原 GB150 钢号
状态
mm
Rm
ReL
标准
≤ 20
100
150
200
250
300
350
400
425
450
475
500
525
550
575
600
MPa
MPa
3~16
400
245 148
147
140
131
117
108
98
91
85
61
41
Q245R 20R GB 713
Q345R 16MnR GB 713
Q370R 15MnNbR GB 713
18MnMoNbR 18MnMoNbR GB 713
13MnNiMoR 13MnNiMoNbR GB 713
热轧,控轧,正火
热轧,控轧,正火
正火
正火加回火
正火加回火
>16~ 36 400
235
148
140
133
124
111
102
93
86
84
61
41
>36~ 60
400
225
148
133
127
119
107
98
89
82
80
61
41
>60~100
390
205
137
123
117
109
98
90
82
75
73
61
41
> 100~ 150
380
185
123
112
107
100
90
80
73
70
67
61
41
3~16
510
345
189
189
189
183
167
153
143
125
93
66
43
>16~ 36 500
325
185
185
183
170
157
143
133
125
93
66
43
>36~ 60
490
315
181
181
173
160
147
133
123
117
93
66
43
>60~100
490
305
181
181
167
150
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