机械加工实训 机加工实训 136-长方体零件外轮廓加工.docVIP

长方体零件外轮廓 导入 相关知识：长方体零件外轮廓 知识目标 1.了解并掌握数控铣床面板操作； 2.掌握长方体零件外轮廓的加工步骤； 3.掌握铣刀对中心方法。 教学重点难点 长方体零件外轮廓 轮廓铣削概述 （导入语）：轮廓加工是指用圆柱形铣刀的周边侧刃切削工件，成形一定尺寸和形状的轮廓；轮廓加工一般根据轮廓的基点坐标编程，用刀具半径补偿的方式使刀具刀心向工件一侧偏移，以切削成形准确的轮廓轨迹。可以用同一程序段，通过改变刀具半径补偿值来粗、精铣切削，实现粗加工和精加工。 轮廓铣削的基本操作 1、准备工作 （1）穿戴好劳保用品 （2）分析零件图样 （3）工艺分析 1）加工方案的确定 根据图样加工要求，采用立铣刀粗铣→精铣完成 2）确定装夹方案 该零件为单件生产，且零件外型为长方体，可选用平口虎钳装夹。工件上表面高出钳口8mm左右 3）确定加工工艺 4）进给路线的确定 5）刀具及切削参数的确定 （4）工量具准备：活动扳手、Ф16立铣刀、磁性表座、游标卡尺、百分表、杠杆百分表 2、加工长方体零件外轮廓的基本操作 （1）使用机用平口虎钳装夹工件，并校正 （2）建立工件坐标系 （3）数学处理 （4）程序编辑 O5001 N10G90G54G00X0Y0M03S500; N20G00Z50.0; N30Z10; 参考高度 N40G41X20Y10D01; 建立刀具半径补偿 N50G01Z-10F50; 下刀 N60Y50; N70X50; N80Y20; N90X10; N100G00Z50; 抬刀到安全高度 N110G40X0Y0M05; 取消刀具半径补偿 N120M30; 程序结束 （5）程序输入 （6）模拟轨迹运行 （7）修正程序 （8）启动程序，执行切削加工 注意事项 为了确保铣削加工出的轮廓符合要求，就必须在图纸要求轮廓的基础上，整个周边向外或向内预先偏离一个刀具半径值，作出一个刀具刀位点的行走轨迹。 刀具要夹紧以防掉刀使尺寸超差。 测量时一定要刀具停稳后方可测量。 测量时，读数要准确，否则容易使键槽的尺寸铣错。 钢件一定要加冷却液，防止刀具磨损过快。