培训中心 师资培训 沈阳职业技术学院 热处理技术人员培训.docxVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 1 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 沈阳职业技术学院-热处理技术人员培训 1.热处理的定义 热处理是指 \t D:\\工作\\高三化学\\_blank 金属材料在固态下，通过 \t D:\工作\高三化学\_blank 加热、 \t D:\工作\高三化学\_blank 保温和 \t D:\工作\高三化学\_blank 冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺工艺方法。通过热处理能显著提高钢的力学性能，增加零件的强度韧性和使用寿命。 零件用钢——性能要求——热工艺——组织——性能 2.培训目的： 2.1 掌握有几种热处理工艺。 2.2 掌握各种热处理工艺有何异同，如何操作，及其目的。 3.主要学习内容： 常见的热处理工艺方法。 常见的热处理工艺 4.1 钢的退火 退火：将钢件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。 4.1.1 退火的目的 （1）降低钢件的硬度，以利于切削加工。 （2）消除残余应力，以防钢件变形与开裂。 （3）细化晶粒，改善组织，以提高钢的力学性能，并为最终热处理做好准备。 4.1.2 退火的分类 根据钢的成分和退火的目的不同，退火可分为：完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火（扩散退火）和去应力退火。 完全退火 完全退火是钢件完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接近平衡状态组织的退火工艺。实际生产中，为了提高生产效率，冷却至600℃左右时可以将工件出炉空冷。完全退火因为所需时间很长，对于某些合金钢需要数十小时，甚至数天时间，因此是一种费时工艺。 等温退火 等温退火是将钢件加热到Ac3(Ac1)温度以上，保温一定时间后，以较快的速度冷却到Ar1以下某一温度，并在此温度等温停留，使奥氏体转变为珠光型组织，然后在空气中冷却的退火工艺。等温退火能缩短退火时间，得到均匀的组织和性能。主要用于处理高碳钢，合金工具钢和高合金钢。 球化退火 球化退火是将过共析钢或共析钢加热至Ac1以上20～40℃，保温一定时间，然后随炉缓冷至室温，或者在略低于Ar1的温度下保温之后再出炉空冷的退火工艺。球化退火可以使网状二次渗碳体和珠光体中的片层渗碳体都变为球状。 均匀化退火（或称扩散退火） 均匀化退火是将金属铸锭、铸件或锻坯加热到高温，在此温度长时间保温，然后缓慢冷却的退火工艺。加热温度一般为Ac3以上150～250℃，保温时间10～15小时。均匀化退火的钢晶粒往往过分粗大，要再进行一次完全退火或正火处理。均匀化退火是一种耗费能量很大，成本很高的热处理工艺，因此主要用于质量要求高的优质合金钢铸锭或铸件。 去应力退火 去应力退火是将钢件随炉缓慢加热到Ac1以下某一温度，约500～650℃，经一定时间保温后，随炉缓慢冷却至300～200℃出炉空冷的退火工艺。去应力退火主要用于消除铸件、锻件、焊件的内应力，稳定尺寸，减少使用过程中的变形。 4.2 钢的正火 钢的正火：将钢件加热到Ac3或Acm以上30～50℃，保温一定时间后，从炉中取出在空气中冷却。 4.2.1 正火的目的 细化晶粒，调整硬度消除网状渗碳体，为后续加工、球化退火及淬火等做好准备。 注意：正火和普通退火属于同一类型的热处理工艺。都是将钢加热到奥氏体状态。所不同的是正火在空气中冷却，而退火是随炉冷却。 4.2.2正火的应用 （1）对机械性能要求不高的零件的最终热处理。 （2）改善低碳钢的可切削性 。 （3）作为中碳钢的预备热处理（可以替代部分退火热处理） 4.3 钢的淬火 淬火是将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1（共析钢和过共析钢）以上某一温度，保温一定时间，然后以适当的速度冷却获得的马氏体组织的热处理工艺。 4.3.1 淬火的目的 淬火主要目的是为了获得马氏体或贝氏体组织，然后与适当的回火工艺相配合，以得到零件所要求的使用性能。淬火与回火是强化钢材的重要热处理工艺方法。 （1）淬火加热温度 亚共析钢加热温度一般在Ac3以上30～50℃，可得到全部细晶粒的奥氏体组织，淬火后为均匀细小的马氏体组织。 共析钢和过共析钢适宜的淬火温度为Ac1以上30～50℃，此时的组织为奥氏体或奥氏体与渗碳体，淬火后得到细小的马氏体或马氏体与少量的渗碳体。 淬火加热时间包括升温时间和保温时间。升温时间是指零件由低温到淬火温度所需要的时间。保温时间是指零件内外温度一致，达到奥氏体均匀化的时间。 淬火冷却