中国传统金属工艺 工艺流程 犁镜铁范的制备.docVIP

PAGE PAGE 9 名目：阳城生铁冶铸技艺 2006年5月入选首批国家级非物质文化遗产名录 类别：传统手工技艺 地区：山西晋城阳城县 编号： 385 Ⅷ-35 2007年6月命名国家级阳城生铁冶铸技艺代表性传承人： 吉抓住? 男??1946年生人 阳城生铁冶铸技艺（传统手工技艺）山西阳城县蟒河镇桑林村范上沟庄人 阳城生铁冶铸技艺 ——工艺流程（二） 犁镜铁范的制备 阳城犁镜的生产过程可分为材料整备(备料)、犁镜铁范的制备、犁炉的修筑、犁镜的熔铸四个阶段，其中筑炉、冶铸是其主要阶段。其生产设施主要有犁炉、鼓风器、铁范(犁面盒)等，此外还有浇包、回铁槽、堵渣棍，取铁勺、矿石破碎工具等辅助设施。犁炉是冶炼浇注犁镜用铁水的炉子；鼓风器，原用木风箱，现用电动鼓风机，鼓风管用白干子土制成，内径50cm，外径80cm，长70cm；铁范(犁面盒)是铸造犁镜用的金属铸型，由上、下两块组成，其制作以犁镜实物为模造型 第二阶段犁镜铁范的制备 铁范铸造是我国冶铸技术的一项重大发明创造，比欧洲要早一千八百年，漫长的封建社会也是铁器和钢铁的时代，孕育了辉煌的钢铁文明，铁范被广泛用于铸造农具和手工工具，铁范特点是可以反复使用，生产率高、经久耐用、产品规格整齐且有利于经高温柔化处理成为高强度的韧性铸铁件，对社会经济的发展起到重大的历史作用。众所周之，我国封建社会铁农具经历了三次大的改革，分别是秦汉时期韧性铸铁农具发展和推广，唐宋时代钢刃熟铁农具的推广，明清时期擦生农具的推广。伴随炒钢技术的发明，南北朝后手作农具多由铸铁改为锻制，尤其农具制作中的大宗产品一般多改为锻制，铁范的使用范围随之缩小，只有犁和犁镜仍由铸造。阳城犁镜其源甚古，据老艺人口头相传，至少可上溯到宋元时期，阳城犁镜为传统铁范铸造存世之唯一实例。铸造犁镜所用的铁范，俗称“犁面盒”或简称“盒子”。阳城所用犁面盒，历来由上芹村李氏家族独家供应，相传五代。一般制作犁范，先作木型，再作砂型，最后制出犁范。而李家制作犁范，直接用铁犁镜实物翻出砂型，减化制作木型的工序，然后调整砂型，制作复杂的曲面。这就形成了阳城犁镜造型工艺的独特风格，能够适应国内外不同地区、不同土质、不同配套犁烨的多种要求，曲面形状丰富，能得心应手地制作多种型号，小批量生产。 图1-1、2 犁镜合子砂型 1．铁范形制 和早期铁范相同，犁镜铁范由上下两扇范组成。犁镜范的外廓也是随铸件（犁镜）的轮廓形状配套的。也就是说，铁范的外面形状与范腔的形状基本一致，这样不仅可以降低铸范用铁的消耗；还可以减轻铁范的重量，以便于浇注操作。更可以使铸范的每一部分冷却速度均匀，以保证铸件质量和铸范寿命。这里采用了泥芯插入犁镜壁来形成“鼻孔”的方法，可以看出这种铸造技术己达到相当成熟的程度。冶铁工匠不掌握相当熟练的技术，是不可能浇铸造好这种留有“鼻孔”的薄壁铸件的。犁镜的背面由下范形成，工作面（镜面）由上范形成。为了达到翻土的目的，不同品种的犁镜需有不同的曲面形状，犁镜背面有“鼻”（紧固用的有孔凸起）。用绳索或铁丝穿过“鼻孔”，可使犁镜紧固于犁的扶手上。“鼻”孔的直径约6-10mm不等，它是籍着在下范相应部位安放泥范而成孔的。铁范自带浇口，开设在范的端部。上下范的合型，由上下范左右各一个梯形桦、卯来定位。一副上好的犁面可使用十多年， 2．造型工艺 铁范直接用旧犁镜实物为模，减少了木范翻制砂型的过程，此简易可行的办法解决了制作各类具有复杂曲面形状的木模的难题。铁范使用砂型造型，为了得到曲面复杂，冶铸工匠们采取了一系列重要的工艺措施，例如：在造型材料的制备上，就地取材，精选沁水河边质地纯净、耐火度比较高的沙泥，予以炼制。沙的粒度约为140/70目。由于河砂本身含泥量较大，有足够的湿强度，故不需另加豁土。一般说来，泥范铸造铸形表层所用的面泥，要用水澄洗，得到极细极纯的澄泥，这种泥料有很好的塑性和强度，翻制范的时候能得到较好的清晰度和准确度。背泥却采用比较粗的沙子或杂以沙子，植物质，以减少澄泥的耗用量，增加铸范的透气性，所有泥料都要经过长期阴干，反复摔打，使它高度匀熟，不致在造型、干燥的时候开裂。使用泥范翻制铁范，再使用铁范浇铸成铁器的铸造工艺过程是这样的，造型时，先用犁镜实物分别翻制上乙泥模，和上甲泥模。用上乙泥模和上甲泥模合模，浇铸出犁镜的铁上范;继而用下乙泥模和下甲泥模合模，浇铸出犁镜的铁下范；再用芯的下泥模和上泥模合模，浇铸出犁镜的铁范芯；然后将铁下范、铁上范和铁范芯合范，加以紧固，经过预热，趁热用铁水浇注，得到犁镜的成品。铸型结合部位用猪毛泥（在粘土中掺猪毛而成浆状）涂敷5-8mm厚，以防止涨箱、跑火。猪毛泥在浇铸后通常回收重复使用。一般来说