冲击钻孔桩钻孔漏浆的补充方案.pdfVIP

1、原冲击钻孔方案简要描述 原冲击钻孔方案是对旋挖钻机、循环钻机、冲击钻机钻孔施工以 及人工挖孔几种方案充分对比后，最终确定下来的最切实可行的方案。 原方案中冲击钻孔的简要描述如下: 钢护筒测量就位后，四周用粘土回填夯实，回填时注意保持筒体 垂直，并测量其标高，以便检查孔底高程。 1.1 泥浆的配制 在粘土层段可采用自然造浆的方式进行护壁，淤泥或砂类土层段 采用抛填粘土造浆。冲击钻孔施工前，必须备有足够数量的粘土或膨 润土，掏渣后应及时补浆。浆液的比重、粘度、胶体率等指标经现场 试验以符合该地层护壁要求。 为保证易坍塌地层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆 的比重与粘度制定严格指标。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一， 高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥 浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防 止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定 的有效措施。 1.2 冲击钻孔施工 （1）开始钻进时，应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高 加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。松散地层应采用中小冲程，岩 层应采用中、大冲程。 （2）钻进过程中，必须勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。每次 松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。 （3）在易坍地层中钻进时，应适当加大泥浆比重，控制冲击速度。 （4）钻进中应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样， 以判断土层，并做好记录，与设计地层作核对。钻进过程中应认真填 写钻进记录，详细记录地层变化情况，当发现地层异常孔内有变化时， 应及时通知现场技术人员及监理人员。 （5）当钻孔进入弱风化岩层时，应立即通知监理工程师到达现场 确认，作为入岩深度的起始依据。第一根桩应通知业主、设计、监理 单位到现场确认，以作为后续工程的控制依据。当地质条件与勘察报 告有明显出入时，应即刻通知监理、业主、设计单位到现场解决。 （6）本工程终孔标准为入岩深度、标高双控制。终孔前钻进速度 放慢以便及时排出钻渣，当钻孔距设计标高 1m 时，注意控制钻进速 度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。 当桩孔达到设计深度时，自查入岩深度是否满足要求，若满足，即刻 通知监理工程师到达现场确认。确认满足终孔条件后采用测绳校核孔 深，以保证桩底标高符合要求。 （7）钻孔时经常清碴，并及时补给泥浆，钻孔作业应连续进行， 不得中断。 （8）采用多台钻机施工时，在砼刚刚浇注完毕的临桩成孔施工安 全距离不宜小于 4d ，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已 浇筑混凝土的凝固，应待邻孔混凝土浇筑完毕，并达到 2.5MPa 抗压 强度后方可开钻。 2、地质情况介绍 现在使用的地质勘察资料完成于 2011 年 3 月份。其钻孔桩位处 地层的描述与实际地质情况差距很大：地质勘察柱状图中地层主要包 括薄层的粉质黏土、砂岩和泥岩。而实际钻孔施工中出现了约 20 米 深的抛填土层。造成了南北支线桥桥台 AZ0-1 桩、桥墩 SP1 桩在钻 孔过程中均出现了多次漏浆，泥浆在很短的时间内全部漏完。 3、漏浆处理方案 针对漏浆程度的不同，我项目部分别采取不同的方案： （1）漏浆数量不太大时，采用泥浆泵注入泥浆到桩孔至孔口即可。 （2）针对泥浆全部漏完的情况，回填优质黏土（黄泥巴），回填 至一定深度后开始冲击，封堵漏洞。正常后可以采用普通泥浆护壁继 续冲击钻进。 （3）对于多次严重漏浆的桩孔，采用 C15 混凝土封堵漏洞。正 常后采用普通泥浆护壁继续钻进。 4、漏浆对于工期的影响及拟采取的措施 由于工程地质实际情况和地质勘察资料差异较大，对于桩基施工 工期造成了一定的影响，在原计划工期内将无法按时完成桩基的施工。 为了确保工期，我项目部拟采取如下的措施： （1）准备充足的黏土（黄泥巴）以备漏浆后封堵漏洞；对于多次 严重漏浆的桩孔采用 C15 混凝土封堵漏洞。 （2）在场地允许的情况下增加冲击钻机数量。