精益生产-班组管理-现场管理[学习].pptVIP

正确认识成本和效率 整体效率比个体效率重要的多 * 精品PPT·借鉴参考 “效率”提高了，为什么赚不到钱 要创造更多的利润，除了彻底的消除浪费，还要提高效率。 传统想法的误区：在固定时间内，制造产品越多生产效率越高，事实真是如此吗？ 事实往往相反：我们发现很多企业生产能力很大，生产产品多了，反而在亏损，为什么哪？ 企业运行的目的在于制造利润，不是制造产品。 * 精品PPT·借鉴参考 如何认识成本和效率 表面效率和实际效率根本不同 * 精品PPT·借鉴参考 用力做并没有效率 在制造现场，员工的动作有创造价值和不创造价值之分，通过增加劳动强度和延长劳动时间的做法并不能提高劳动效率。 努力改善消除不创造价值的工作是人性化的管理表现，只有这样，效率才能提高。 * 精品PPT·借鉴参考 */86 正确认识成本和效率 提高效率和强化劳动不同 * 精品PPT·借鉴参考 三、一个流生产 概念 将作业场地、人员、设备(作业台)合理配置,使产品在生产时每个工序最多只有一个制品或成品，从生产开始到完成之前,没有在制品放置场地及入箱包装的作业。 目的 最大限度地排除搬运、在制品多以及可能出现大量不良等无价值的现象。 * 精品PPT·借鉴参考 “一个流”生产的8大要点 ① 单件流动 ② 按加工顺序排列设备 ③ 按节拍进行生产 ④ 站立式走动作业 ⑤ 培养多能工 ⑥ 使用小型，便宜的设备 ⑦ “U”型布置 ⑧ 作业标准化 * 精品PPT·借鉴参考 一个流生产必须遵循的原则 1）物流同步原则 2）内部用户原则 3）消除浪费原则 * 精品PPT·借鉴参考 支柱二：自 働 化 * 精品PPT·借鉴参考 自働化是一种生产模式，它是发现并且解决生产质量问题的“智能”自动化。 * 精品PPT·借鉴参考 自働化的有效工具—异常警示灯 ——安灯绳 * 精品PPT·借鉴参考 * 精品PPT·借鉴参考 第四章 生产线平衡 * 精品PPT·借鉴参考 一、木桶理论 木桶理论，其核心内容为：一只木桶盛水的 多少，并不取决于桶壁上最高的那块木块，而恰 恰取决于桶壁上最短的那块。 木桶理论：劣势决定优势 两个推论： 其一，只有桶壁上的所有木板都足够高，那木桶才能盛满水。其二，只要这个木桶里有一块不够高度，木桶里的水就不可能是满的。 * 精品PPT·借鉴参考 二、生产线平衡 Line balancing 生产线平衡，即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相 近的技术手段与方法。 各工序间的作业时间差距越小，生产线就越平衡。 * 精品PPT·借鉴参考 三、生产线平衡的目的 通过平衡生产线可以达到以下几个目的： 提高作业员、设备的工作效率； 减少单件产品的工时消耗，降低成本； 减少工序的在制品； 提高生产应变能力； 通过平衡生产线可以综合应用IE手法，提高全员的综合素质。 * 精品PPT·借鉴参考 四、生产线平衡的改善方法 平衡生产线时可遵循以下方法： 考虑对瓶颈工序进行作业改善：动作分析； 将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序； 增加作业员：平衡率提高了，人均产量就提高了，单位产品成本就随之下降； 合并相关工序：相对来讲，在作业内容相对较多的情况下容易拉平衡； 分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其他工序中去。 * 精品PPT·借鉴参考 案例一 这是一个典型的化妆品半自动化包装生产线，工序是这样的：在灌装间灌装＼拧瓶盖＼贴瓶贴，然后将瓶子放到输送带上送到包装间（所以灌装和包装之间的操作工无法互相帮忙）在包装间将瓶子装到纸箱里再将纸箱用胶带封好＼贴上纸箱贴（纸箱要先折叠好备用）。 本例中一个纸箱装１２个瓶子。原工作分配５个人，经过合并平衡压缩到４个人。 * 精品PPT·借鉴参考 定员 工步 时间 (秒/瓶) (秒/件) (件/小时) 1 灌装 4.16 49.9 　 2 拧盖/贴贴 8.56 102.7 　 3 装箱 　 46.9 　 4 封箱/贴纸箱贴 　 15.0 　 5 叠纸箱 　 16.4 　 合计 　 　 230.86 　 生产效率 　 　 102.72 35.0 人均效率 　 　 　 7.0 平衡率 　 　 45% 　 改善前 * 精品PPT·借鉴参考 案例二 * 精品PPT·借鉴参考 * 精品PPT·借鉴参考 第五章 标准化作业与快速换线 * 精品PPT·借鉴参考 一、标准化作业 1、标准化（Standardize）定义： 标准化就是对一项任务将目前认为最好的实施方法作为标