封闭母线槽重点项目施工专项方案.docVIP

封闭母线槽施工方案 1、工程概况（略） 2、施工准备 2.1、技术准备 2.1.1、施工前明确协议及设计要求，熟悉现行规范、技术标准。 2.1.2、施工图纸、封闭母线检验汇报、产品合格证等技术资料齐全。 2.1.3 2.1.4、施工前依据工地及建筑物实际情况及要求，和其它工程专业协调落实 2.1.5、封闭式母线敷设长度超出40m 2.1.6、安装和调试用 2.2、材料要求 2.2.1、封闭母线应有出厂合格证、3C认证标志及材质证实文件、安装技术文件。技术文件应包含额定电压、额定容量、试验汇报等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 2.2.2、封闭母线在变电所、发电机房、电井内敷设时防护等级为IP54；在其它场所敷设时防护等级为IP65。 2.2.3、封闭母线绝缘电阻≥20兆欧，绝缘介质采取阻燃型，绝缘等级不低于B级≥130℃。 2.2.4、封闭母线保护电路连续性≤0.01欧。 2.2.5、每一相母线组件在外壳上应有显著标志，表明所属相段、编号及安装方向。 2.2.6、母线和外壳不应有裂纹、裂口和严重锤痕和凹凸不平现象。 2.2.6、母线和外壳不一样心度，许可偏差为±5mm。 2.2.7、外壳法兰端面应和外壳轴线垂直，法兰盘不变形，法兰加工精度良好。 2.2.8、螺栓连接接触面加工后镀锡，锡层要求平整、均匀、光洁，不许可有麻面、起皮及未覆盖部分。 2.2.9、外壳内表面及母线外表面涂无光泽黑漆，漆层应良好。需要现场焊接或螺栓连接部分不涂。 2.2.10 2.2.11 2.3、关键机具准备和人力计划 2.3.1、关键机具准备 1）、关键机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊、气焊工具、力矩扳手、木锤、钢丝刷、铜丝刷等。 2）、测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 2.3.2、人力计划见表1 表1 工种 计划人数/人 备注 技术员 2 现场指导施工 电工 20 普工 10 厂家技术工程师 1 指导安装、配合调试、试运行 2.4、施工作业条件 2.4.1、建筑物内凡母线槽安装经过场所，土建抹灰，喷浆等湿作业全部完成，建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基础结束，确定扫尾施工不会影响已安装母线，方可安装母线。 2.4.2、在安装场所内无爆炸危险介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体和尘埃（包含导电尘埃），在其周围不许可堆放任何易燃易爆物品，门窗齐全，并采取防水、防潮、放火、防盗等技术方法。 2.4.3、预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.4.3、 3、施工工艺 3.1、工艺步骤 放线测量→设备点件检验→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检验，绝缘测试、耐压试验→试运行验收 3.2、放线测量 3.2.1、进入现场后依据母线及支架敷设不一样情况，查对是否和图纸相符。 3.2.2、放线测量：查对沿母线敷设全长方向有没有障碍物，有没有和建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3、放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3、设备点件检验 3.3.1、设备开箱点件检验，应由安装单位、建设单位 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4、支架制作和安装 支架制作和安装应按设计和产品技术文件要求制作和安装，如设计和产品技术文件无要求时，按下列要求制作和安装： 3.4 1）、依据施工现场结构类型，支架应采取角钢或槽钢制作。应采取“—”字形、“L”形、“∏”字形、“T”字形四种形式。 2）、支架加工制作按选好型号，测量好尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差不超出5mm。 3）、型钢架煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 4）、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。 5）、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 3.4 1）、封闭插接母线拐弯处和和箱(盘)连接处必需加支架。直段插接母线支架距离不应大于2m。 2）、交流母线固定金具或其它支持金具不形成闭合铁磁回路。 3）、埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3，32.5级及其以上水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。 4）、固定支架膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢靠，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。 5）、支架及支架和埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 3.5、封闭母线安装 3.5 1）、封闭母线应按设计和产品技术文件要求进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对。 2）、支座必需安装牢靠，母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳纵向间隙应分配均匀