《串电阻降压启动控制电路(课用)》.pptVIP

串电阻降压启动控制电路(课用) 1、直接启动（全压启动）：启动时加在电动机定子绕组上的电压为电动机额定电压，属全压启动，即直接启动。 优点：电气设备少，线路简单，维修量小， 缺点：启动电流较大（4－7 ）IN ，电源变压器容量不够大而电动机功率较大时，直启将导致电源变压器输出电压下降，不仅会减小电动机本身启动转矩，还会影响同一供电线路中其他电气设备的正常工作（故较大容量电动机启动时需采用降压启动） 能够直接启动的电动机范围 ①规定：电源容量在180kW以上，电动机功率7kW以下的三相异步电动机可采用直接启动。 ②判断电动机能否直接启动，还可利用下面直接启动的经验公式： 全电压启动电流 4×电动机 额定功率 电动机 额定电流 电源变压器容量（KW） 不满足①②条件的，均采用降压启动 例题：学校配电室变压器容量为1250KW ，校内实习场有台三相异步电动机，其额定功率为50KW，全压启动电流为45安培，额定电流为10安培，问：这台电机能否全压启动？ 全电压启动电流 4×电动机 额定功率 电动机 额定电流 电源变压器容量(KW) 思考：实际条件满足条件①吗？ 不满足 考虑公式② 答案是：可以全压启动 2、降压启动：利用启动设备将电压适当的降低后加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电压恢复到额定值正常运转。 优点：由于电流随电压的降低而减小，故减少了启动电流。 缺点：由于电动机转矩与电压的平方成正比，所以降压启动也将导致电动机的启动转矩大为降低。 因此降压启动要在空载或轻载状态下启动。 范围：较大容量电动机需要采用降压启动 （不满足①②条件的电动机） 3、常见的降压启动方法 (1)定子绕组串接电阻降压启动； (2)自耦变压器降压启动； (3)Y（星）—△（三角）降压启动； (4)延边△降压启动。 知识一 定子绕组串电阻降压启动控制线路: 串电阻降压启动形式 手动控制 时间继电器自动控制 按钮与接触器控制 手动自动混合控制 在电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用来降低定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行。电动机从降压启动到全压运转是由操作人员操作转换开关QS2来实现，工作既不方便也不可靠。因此实际的控制线路常采用时间继电器来自动完成短接电阻的要求，以实现自动控制。 1、手动控制定子绕组串接电阻降压启动线路的原理： 2、时间继电器自动控制线路 1）线路组成：用按钮、时间继电器、接触器来控制电动机串联电阻控制电路。 线路特点：用接触器KM2主触头代替了“手动控制串联电阻降压启动电路”中的开关QS2来短接电阻R，用时间继电器KT来控制电动机从降压启动到全压启动的时间，从而实现了自动控制 . 空气阻尼式时间继电器（通电延时型） 1—线圈 2—静铁心 3—衔铁 4—反力弹簧 5—推版 6—活塞杆 7—杠杆 8—塔形弹簧 9—弱弹簧 10—橡皮膜 11—空气室壁 12—活塞 13—调节螺钉 14—进气孔 15—微动开关 （延时） 16—微动开关 （不延时）17—微动按钮 17 瞬动触点： 延时触点 复习： 时间继电器自动控制定子绕组串接电阻降压启动电路图 2）线路工作过程： 闭合电源开关QS KM1线圈得电 KM1自锁触点闭合自锁 KM1主触点闭合 KM1常开触点闭合 电动机M串电阻R降压启动 KT线圈得电 至转速上升到一定值时 KT常开触点延时闭合 KM2线圈得电 KM2自锁触点闭合自锁 KM2主触点闭合，R 短接 KM2联锁触点先分断 KM1线圈失电 KM1的触点全部复位 KT线圈失电 KT常开触点瞬时分断 电动机M 全压运行 3）补充：通过分析，只要调整好KT触头动作时间，电动机由降压启动切换成全压运行的过程就能准确可靠自动完成。 启动电阻R：采用ZX1、ZX2系列铸铁电阻。 串电阻降压启动缺点：减小了电动机启动转矩，启动时电阻消耗功率较大。若启动频繁，则电阻温度很高，对精密机床会产生一定影响。