换填片石重点项目施工关键技术专项方案.docVIP

换填片石施工方案 工程概况： K42+250~K42+600段为水田地段，全长350米，淤泥深度1.0米，平均宽度为22.63米，此段土质均匀性差，须进行换填片石1.0米。关键利用施工好路基和便桥进行施工原材料及非适用材料运输。 二、路基软基处理工艺步骤： 测量工作→开挖换填土层→换填片石，分层扎实→填筑碎石土垫层→质量检验。 施工方案及施工方法： 1、挖方路段，将软土层挖除后，采取换填方法，换填材料片、块石。换填扎实后路基成型。 2、路基换填材料：路基换填材料，依据设计要求当地段采取换填片石100cm，碾压密实无显著沉降后，铺筑30cm碎石垫层。 (1)测量工作 软基处理前，依据恢复路线中桩、设计图表、施工工艺和相关要求钉出软基处理具体位置桩。在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。 (2)清表挖淤 依据放线标识，先引流把水田里水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其水田中淤泥，挖到设计高时候先自检，合格后立即报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道工序。 (3)换填片石 1)换填片石前，应清除基坑内积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格片石到现场，用挖机挖运到需要换填地方（现场依据换填厚度确定方格网尺寸），填平后用22t压路机进行辗压，辗压遍数不少于5遍。片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员优异行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序施工。 2)片石换填完成合格后，铺筑厚30cm碎石垫层。 所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。使用压路机碾压时，确保压路机碾压速度在3km/小时。 3)碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。 四、施工组织 1、该段软土地基处理（换填片石）施工责任人：李朝勇。 2、施工机械及人员配置情况： （1）机械设备 机械名称 型号 数量 挖掘机 神冈260 1台 装载机 山东临工 2台 自卸汽车 红岩金钢 10辆 压路机 柳工921 1台 （2）人员配置： 本路段软土地基处理（换填片石）将投入施工工人：6人，负责现场具体清理、摆放等工作；测量工程师1名；现场技术员1名；现场管理人员1名；试验人员：1名。 3、计划工期：本段软土地基处理（换填片石）计划20XX年9月1日开工，至20XX年9月8日完工。 五、检测、质量检验标准 1、高程检测 试验段高程检测时，根据规范要求点位，用水准仪先测出原地面碾压后地面标高H，然后分别测出上料整平后未碾压时标高H1得出松铺厚度H1-H。 2、试验数据处理 施工时由质检、技术、试验、测量人员现场监督，作好原始统计工作。统计包含：压实设备类型、设备组合方法、碾压遍数、碾压速度、测量数据、试验数据，然后依据这些数据确定施工工序、填料最好松铺厚度等。 六、质量确保方法 1、质量目标：合格率100%，优良率达成95%以上。 2、质量确保体系 本工程建立质量管理组织机构，确立第一管理者全方面负责，总工程师技术负责制，质检工程师具体负责检验、落实，实施目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明管理措施，试验工程师全过程检验。 3、自检及报验 先自检合格后，再报监理工程师检验。 首先，测量放样设有专职测量人员认真进行计算、放样、复核、并在具体施工前，由技术人员按图纸对测量人员放样再次进行复核，在我部现场技术人员及质检工程师复核正确无误后，方可将测设数据、桩、轴线一齐提交监理工程师检验。其次在每道工序如清表后原地面处理、上料、拌合、平地机粗平、平地机精平、碾压施工之前， 由工程部对工区责任人、工区组长进行技术交底，讲述操作规程，在每道工序完成后，工班之间进行互检，互检合格后，提交现场技术人员检验，现场技术人员检验合格后，提交我部质检工程师检验，我部质检工程师检验合格后方可提交给监理工程师检验，在监理工程师检验检验合格后方可进行下道工序施工。 4、质量贯标 我项目部将认真应用、实施ISO9002程序文件中施工过程控制程序将质量隐患、事故隐患消失于萌芽状态之中。 七、施工安全及环境保护方法 1、设置专职安全员并建立旁站制度，立即纠正和消除施工中出现不安全苗头。 2、各类机械设备操作人员必需持证上岗，无证人员或非本机人员严禁上机操作。 3、多种安全规章制度齐全，加强职员安全教育，定时组织安全检验，发觉隐患立即处理。 4、对机械设备、使用工具要定时检验、保养，确保安全使用。 5、和当地交通队配合，做好交通导流工作，方便居民出行，并在十字路口设置专员指挥交通。 6、施工地域设置显著标志，严禁非工作人员进入施工场地。 7、我项目部在施工过程中严格实施“云南省人民政府颁布治理环境污染相关条例”。施工时尽可能将音量降低，不破坏施工范围以外花草树