排烟管道制作安装重点项目施工专项方案.docVIP

电解铝合金续建项目 制作安装工程 第十五标段 排烟管道制安施工方案 编制： 审核： 同意： 日期： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、 工程概况 1 1.1 工程介绍 1 1.2 编制依据 1 2、 施工布署 1 2.1 质量目标 1 2.2质量控制点 1 3、 关键施工方法 1 3.1 施工准备 2 3.2 施工次序 2 3.3 施工方法 3 3.4 风管支、吊架制作规范要求 4 3.5 风管安装 5 3.6 排烟管风机安装 6 3.7 各类阀门安装 7 3.8 防排烟系统调试 8 4 、雨季施工方法 11 5 、安全确保方法 11 6 、安全文明施工设施 12 7 、关键施工机具计划 12 8 、劳动力安排 13 1、工程介绍 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任企业铝合金续建项目工程，电解二车间400KA特大型预焙阳极电解槽，由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产烟气经槽排烟支管聚集和设在厂房排烟总管至布袋除尘器，净化后向外排放，共有四套烟气净化系统。此次电解二车间电解槽排烟管道制作安装和净化主管连接。 2、工程采取技术标准和规程规范 （1） GB50235—20XX《工业金属管道施工及验收规范》；； （2） GB50236—20XX《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； （3） GB50243—20XX《通风和控调工程施工及验收规范》；； （4） HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》； （5） GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》； 3、防排烟系统施工方法 3.1．施工次序 施工准备 施工准备 洞口修整 风管工厂制作 支架制作安装 风口等小型组件安装 支管安装 水平干管安装 主管安装 风管严密性试验 无负荷风机试运转 单系统调试 联动调试 4、施工说明 风管设计采取钢板制作安装；风机采取落地、风管采取支架支撑形式。 一、施工关键方法 （1）钢板风管制作加工 本工程风管采取钢板制作安装，风管厚度有3mm、4㎜3mm、6㎜三种规格。 工艺步骤：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→查对制作图→检验入库 A．关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作关键工序，为质量控制关键。风管观感为质量控制另一关键。 B．施工关键点： 风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等造成严重漏风通病出现，减小漏风率，确保漏风量≤5％总风量； 应注意克服风管法兰和风管轴线不垂直，影响观感通病出现。 风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 （2）风管支、吊架安装应符合下列要求: 1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰风管，其支、吊架间距不应大于3m。 2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管最少应有2个固定点。 3）风管支、吊架宜按国家标准图集和规范选择强度和刚度相适应形式和规格。对于直径或边长大于2500mm超宽、超重等特殊风管支、吊架应按设计要求。 4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检验门及自控机构处，离风口或插接管距离不宜小于200mm。 5）当水平悬吊主、干风管长度超出20m时，应设置预防摆动固定点，每个系统不应少于1个。 6）吊架螺孔应采取机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架受力应均匀，无显著变形。 7）风管或空调设备使用可调隔振支、吊架拉伸或压缩量应按设计要求进行调整。 8）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈； 9）应合适增加支、吊架和水平风管接触面积； 10）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。 （3）风管安装 1）排烟管道安装时应考虑以下几点： ① 混凝土砌块等非金属材料排烟道，灰缝必需饱满，预防漏烟。经过闷顶部分，必需勾缝或抹水泥砂浆。 ② 排烟道穿过挡烟墙时，风道和挡烟隔墙之间空隙，应用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。 ③ 排烟风道和排烟风机连接，宜采使用方法兰连接，或采取非燃软性连接。 ④ 风道穿过防火墙时，其周围缝隙必需用不燃烧材料严密堵塞，风道竖井穿过各层楼板时，则周围楼板缝隙亦采取不燃烧粘结材料堵塞严密