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开 始;重点、难点;1.1 数控机床故障诊断与维修的意义;1.1.2 数控机床维修的技术指标;1.2 数控机床故障诊断与维修的基本要求 ;1.2.1 故障诊断与维修的基本条件;2. 物质条件(1)准备好常用备品、配件。(2)随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应。(3)必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机,最好配有笔记本电脑并装有必要的维修软件,用以支援设备调试。(4)完整的资料、手册、线路图、维修说明书(包括CNC操作说明书)、接口的调整与诊断说明书、驱动说明书、PLC说明书(包???PLC用户程序单)和元器件表格等。;3. 工作环境;4. 维修前的准备
尽快地获取现场信息、现场情况和故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、现场有无备件等。据此预先分析可能出现的故障原因与部位,而后在出发到现场之前,准备好有关的技术资料、维修服务工具和仪器备件等,做到心中有数。;1.2.2 预防性维护;2. 人员安排
为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员,所有人员都要不断地努力提高自己的业务技术水平。
3. 正确地使用设备
针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规程,建立工作档案和维修档案,管理者要经常检查、总结和改进。;4. 坚持设备运行中的巡回检查
根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点,使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多,维修人员应通过经常性的巡回检查,如CNC系统的排风扇运行情况,机柜、电机是否发热,是否有异常声音或有异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等,积极做好故障和事故预防,若发现异常应及时解决,只有这样才有可能把故障消灭在萌芽状态之中,从而可以减少或避免损失。
5. 日常保养
对每台数控机床都应建立日常维护保养计划,包括保养内容(如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况、主轴润滑、油路、水气路、各项温度控制、平衡系统、冷却系统、传动带的松紧、继电器、接触器触头清洁、各插头、接线端是否松动和电气柜通风状况等等)及各功能部件和元器件的保养周期(每日、每月、半年或不定期)。;6. 提高利用率
数控机床如果较长时间闲置不用,当需要使用时,机床的各运动环节会由于油脂凝固、灰尘甚至生锈而影响其静、动态传动性能,降低机床精度,油路系统的堵塞更是麻烦;从电气方面来看,由于一台数控机床的整个电气控制系统硬件是由数以万计的电子元器件组成的,它们的性能和寿命具有很大离散性,从宏观来看分三个阶段:在第一年基本上处于“磨合”阶段,在该阶段故障率呈下降趋势,如果在这期间不断开动机床则会较快完成“磨合”任务,而且也可充分利用第一年的维修期;第二阶段为有效寿命阶段,也就是充分发挥效能的阶段,在合理使用和良好的日常维护保养条件下,机床正常运转至少可在五年以上;第三阶段为系统寿命衰老阶段,电气硬件故障会逐渐增多,数控系统的使用寿命平均在8~10年左右。 ;1.2.3 数控设备的管理;1.3 数控机床故障诊断的类型与特点;4. 光电编码器
光电编码器是一个关键部件,但要真正达到了解它,熟悉它,甚至修理它,还要在实践中进一步摸索。发光器件、光点变换器都比较容易损坏,有时整形放大器也容易损坏,这就要准备一些必需的备用件,以便及时能修理好。
5. CRT显示器
CRT显示器也是难处理的部件,这是因为很多人不熟悉电视电路,即使你了解电视电路,数控机床的CRT显示器又与电视信号不同,但CRT显示器具有与电视电路相同的光栅原理、同步原理,但也有本身的特点,如视频存储器、字符发生器等在电视电路中是没有的,因此,为了维修好CRT显示器,一方面要学习电视电路的知识,同时还要进一步学习数控机床的专用CRT显示器原理,特别是CRT显示器与数控系统的连接和通讯软件知识。;1.3.2 数控机床常见电气故障类型与特点;4. 故障出现的或然性
以故障出现的偶然性,分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只要满足一定的条件则一定会产生的确定故障;而随机性故障是指在相同的条件下偶尔发生的故障,这类故障的分析较为困难,通常多与机床的机械结构局部松动错位、部分电气元件的可靠性降低、电气装置内部温度过高有关,此类故障的分析,需要反复试验、综合判断才能排除。
5. 机床的运动品质特性
以机床的运动品质特性来衡量,就是机床运动特性下降方面的故障,在这种情况下,机床虽能正常运转却加工不出合格的工件。例如,机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等,这类故障必须使用检测仪器确诊产生误差的机械、电气环节,然后通过对机械传动系统、数控系统和伺服系统的最优化调整来排除。;1.3.3 数控机床常见机械故障类型与特点;2. 机床爬行与振动故障
在数控机床中有很多明显的不正常现象,但在某些经济型数控系统
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