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管内穿线及线槽配线施工方案
一、管内穿绝缘导线安装
1 范围
本工艺标准适适用于照明配线工程管内穿线安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 绝缘导线:导线型号,规格必需符合设计要求,并有产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并含有对应机械拉力。
2.1.3 护口:应依据管径大小选择对应规格护口。
2.1.4 螺旋接线钮:应依据导线截面和导线根数选择对应型号加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.5 LC型压线帽:含有阻燃性能氧指数为27%以上,适适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种,适适用于铜导线1mm2至4mm2
2.1.6 套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选择时应采取和导线材质,规格对应套管。
2.1.7 接线端子(接线鼻):应依据导线根数和总截面选择对应规格接线端子。
2.1.8 焊锡:由锡、铅和锑等元素组合低熔点(185~260℃
2.1.9 焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。通常焊接应采取松香液,将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体,适适用于铜及铜合金焊件。
2.1.10 辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2.2 关键机具:
2.2.1
2.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
2.2.3 一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
2.3 作业条件:
2.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完成。
2.3.2 高层建筑中强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内,配管及线槽安装完成。
2.3.3 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完成。
3 操作工艺
3.1 工艺步骤
选择导线
→
扫管
→
穿带线
→
放线和断线
→
导线和带线绑扎
→
管口带护口
→
导线连接
→
线路绝缘摇测
3.2 选择导线:
3.2.1 应依据设计图要求选择导线。进出户导线宜使用橡胶绝缘导线。
3.2.2 相线,中性线及保护地线颜色应加以区分,用淡蓝颜色导线为中性线,用黄绿颜色相间导线为保护地线。
3.3 清扫管路:
3.3.1 清扫管路目标是清除管路中灰尘、泥水等杂物。
3.3.2 清扫管路方法:将布条两端牢靠绑扎在带线上,两人往返拉动带线,将管内杂物清净。
3.4 穿带线:
3.4.1 穿带线目标是检验管路是否通畅,管路走向及盒、箱位置是否符合设计及施工图要求。
3.4.2 穿带线方法:
3.4.2.1 带线通常均采取φ1.2~2.0mm铁丝。先将铁丝一端弯成不封口圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路两端均应留有10~15cm余量。
3.4.2.2 在管路较长或转弯较多时,能够在敷设管路同时将带线一并穿好。
3.4.2.3 穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
3.4.2.4 阻燃型塑料波纹管管壁呈波纹状,带线端头要弯成圆形。
3.5 放线及断线:
3.5.1 放线:
3.5.1.1 放线前应依据施工图对导线规格、型号进行查对。
3.5.1.2 放线时导线应置于放线架或放线车上。
3.5.2 断线:
剪断导线时,导线预留长度应按以下四种情况考虑。
3.5.2.1 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。
3.5.2.2 配电箱内导线预留长度应为配电箱箱体周长1/2。
3.5.2.3 出户导线预留长度应为1.5m。
3.5.2.4 公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
3.6 导线和带线绑扎:
3.6.1 当导线根数较少时,比如二至三根导线,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线盘圈内并折回压实,绑扎牢靠。使绑扎处形成一个平滑锥形过渡部位。
3.6.2 当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢靠。使绑扎接头处形成一个平滑锥形过渡部位,便于穿线。
3.7 管内穿线
3.7.1 钢管(电线管)在穿线前,应首先检验各个管口护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。
3.7.2 当管路较长或转弯较多时,要在穿线同时往管内吹入适量滑石粉。
3.7.3 两人穿线时,应配合协调,一拉一送。
3.7
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