[QC]提高33.6m跨厚板H 型钢梁截面尺寸一次合格率 [详细].docVIP

提高33.6m跨厚板H 型钢梁截面尺寸一次合格率 杭州二建建设有限公司燃气供应设施小和山抢修中心QC小组 一、工程概况 燃气供应设施小和山抢修中心项目，位于西湖区小和山单元FG11-U13-01地块，建筑总面积19085㎡。其中地上建筑面积14685㎡、地下室建筑面积4400㎡，建筑高度35m，地下一层、地上7层，框架剪力墙结构；在该工程中庭，设有33m高处，设有H型钢梁，H型钢截面尺寸:120XX×600×24×40，长度33.6m有钢梁3根（分三段现场组装），长度8.4m有钢梁12根。H型钢钢板厚40，属厚板结构，焊接难度大，焊接变形很难校正。 二、小组简介 表1 QC小组简介表 小组名称 杭州市燃气供应设施小和山抢修中心 小组 20XX年 QC小组 注册日期 8月5日 课题名称 提高33.6m跨厚板H型钢梁截面尺寸一 课题类型 攻关型 次合格率 课题注册 HZEJ-QC20XX-02 小组人数 8人 登记号 课题活动时间 20XX年7月8日～20XX年10月8日 活动次数 6次 序号 姓名 性别 文化程度 现任职务 组内职务 1 稽黎霞 女 大学 项目经理 组长 2 朱小华 男 初中 项目副经理 副组长 3 董润 男 中专 施工员 组员 4 徐晓江 男 中专 焊接技师 组员 5 程家健 男 高中 质量员 组员 6 姜孝仪 男 初中 电焊工 组员 7 王东敏 男 大学 铆工 组员 8 张丽丽 女 大学 资料员 组员 制表人:张丽丽 20XX年7月 三、课题选择 1、公司没有能够校正厚翼缘校直机； 2、翼缘板与腹板垂直度、翼缘平面度超差将消耗大量人工、气体，后期校正难。 表2 焊接 H 型钢截面尺寸允许偏差（mm） 项目 允许偏差 图例 h500 ±2.0 截面高度h 500h1000 ±3.0 h1000 ±4.0 截面宽度b ±3.0 腹板中心偏移 2.0 0 b/100且不应大于3.0 翼缘板垂直度 （矫正后不大于2.0） 弯曲矢高 l/1000，且不应大于10.0 扭曲 h/250，且不应大于5.0 t 14 3.0（矫正后1.5） 腹板局部平面度f t ≥14 2.0（矫正后1.0） 制表人:张丽丽 20XX年7月 工程开工前 QC 小组成员抽查了工厂正在加工生产的H型钢，共计82件，对焊接完成后型钢截面尺寸质量检查后发现合格 数为66件，合格率为80.4%。因厚板加工后矫正难度较大，故选定课题为:提高33.6m跨厚板H型钢截面尺寸一次合格率。 四、目标设定 QC小组对16件不合格的构件尺寸偏差情况进行统计，每个构件检查8个点，有些构件存在一个不合格，有些构件存在3-4项不合格。根据统计后的结果，分析如下: 表3 截面尺寸不合格项目统计表 序号 不合格项目 频数（点） 累计频数（点） 累计频率（%） 1 翼缘板垂直度超差 65 65 76.5 2 截面高度 8 73 85.9 3 截面宽度 8 81 95.3 4 腹板局部平整度 3 84 98.8 5 腹板中心偏移 1 85 100 6 合计 85 制表人:张丽丽 20XX年7月 图1 截面尺寸质量问题排列图 制图人:张丽丽 20XX年7月 经过前期厚板焊接H型钢截面尺寸检查，通过排列图可见，影响厚板焊接H型钢截面尺寸质量合格率的主要问题是:翼缘板垂直度超差。 1 这个不合格影响程度高达76.5%，如果采取措施，解决这个问题，那么将不合格率降低是可行的。 五、原因分析 经过质量小组开会进行讨论，运用头脑风暴法广泛收集意见，认真研究归纳，采用鱼刺图进行原因分析，结果如下图。 图2 因果分析图 制图人:张丽丽 20XX年7月 六、要因确认 通过因果分析图，QC小组全体成员进行讨论，确定要因如下表: 表4 要因确认表 序 末端因素 确认内容 确认标准 负责人 确认方法 确认 号 时间 岗前培训 施工人员，上岗前是 岗前培训，有确认成 1 否都经过严格的培训 稽黎霞 现场了解 20XX.7.11 不到位 绩合格 工作 岗前技术 焊工在作业前是否进 岗前技术交底，有双 2 行技术交底，是否有 张丽丽 查看资料 20XX.7.11 交底未做 方签字的作业指导书 记录 管理人员 管理人员是否对厚板 岗前技术交底，明确 3 责任心不 型钢梁变形重要性认 稽黎霞 现场了解 20XX.7.11 质量要求 强 识不够，责任心不强 测量工具 检查测量工具的检定 测量工具的检定证书 4 证书，是否在有效期 张丽丽 查看资料 20XX.7.11 不准确 在有效期内 内 切割嘴不 采用数控切割机，切 数控切割机的割嘴应 5 割嘴对应厚板采用不 根据不同的板厚选择 董 润 现场了解 20XX.8.5 对应 同的型号 不同的型号 6 焊接设备 采用埋弧自动焊，焊 焊接设备要满足厚板 董 润 现场了