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调剖操作规程
1、调剖前准备
1.1 调剖设备准备及保养:
1.1.1调剖设备选型:依据不一样井地层压力情况,由技术人员确定调剖泵型号。选型后,现场用柱塞泵一台;检验设备情况,确保正常运转;
1.1.2 配液设备检验:检验射流器、配液箱是否正常好用。调剖剂储罐及熟化设备:10m3 、5m3方箱各一个,并均附带搅拌设备。射流装置:要满足20分钟配制一吨干粉调剖剂。倒罐泵:齿轮泵15—
1.1.3 电器设备检验。确保正常运转。
1.1.4 现场要有值班板房一个,值班车一辆。
1.2现场踏察
在调剖施工前,要对施工井和施工地点进行现场踏察。关键内容:
1.2.1 井位:施工前,对施工井(井组)所在队、井位,道路,行车路线进行踏察,事先和甲方联络,搞清行车路线,是否可进车,如不能进车,立即和甲方联络进行道路协调
1.2.2
1.2.3
1.2.4 调剖设备摆放:井场设备、生活板房摆放位置
1.2.5 施工井口及井下含有施工条件,井口各部件灵活好用,井下管柱和封隔器确保该井能实现调剖
1.3 调剖井组产量标定
对调剖连通油井日产液、日产油、含水和动液面标定;认真查对,对不正常井立即提出,以确保标定合理。
1.4 取现场应用井水,做药剂配伍性试验。
1.5 现场施工劳务人员进行安全教育;
1.6 准备井场照明设备和多种施工安全警示牌。
2 调剖施工
2.1施工前工序
2.1.1施工前后水井测调剖层段压力降曲线、测调试和调剖施工前后测调剖层段吸水指数;
2.1.2检验井口、泵车或注剂泵阀门和接头是否齐全,配件是否完好,要确保完好耐用;
2.1.3检验高压连接管线及接头,确保安全;
2.1.4多种低压连接管线剂阀门,好用无泄露;
2.1.5柱塞泵、泵车试压,确保正常施工;
2.2施工步骤
2.2.1紧固井口,做到各部件灵活好用。
2.2.2按步骤图将设备连好,用清水试压,后做到井口及各部件不刺不漏为合格。
2.2.3试压正常后,打开井口阀门,开始注入清水,正确统计射流单位体积射流时间,同时观察射流情况是否能够完全射开。
2.2.4开始射流时必需确保加入调剖剂量和射流速度相匹配,不可太快和太慢,确保调剖液浓度和均匀加入;
2.2.5 调剖液配置前必需计算好配置单位体积调剖液需要调剖剂用量;
2.2. 6注入调剖液,严格按调剖方案配制要求配制前置液、调剖液和后置液;调剖液按设计次序注入和排量注入
2.2.6.1 试挤 先注0.2浓度聚合物溶液,注入量达10-15方时,停泵,统计停泵前后瞬时压力;以确保后续注入速度和压力。同时也是对井下测试检验,确保后续工艺安全;
2.2.6.2 施工过程中动态调整依据注水井不一样情况,立即对注入量、注入浓度和药品进行动态调整,调整方案由现场技术员或请示技术责任人确定。
2.2.7 现场调剖液检验
按操作规程,定时检验药品成胶情况。确保注入调剖剂质量。在注入前3箱药品要每箱进行评价。以后要确保每5箱取一次样。
2.2.8现场必需有管理人员;
2.2.9调剖现场有实时监测流量、压力和温度,并要求能够现场显示和回放。
3 现场统计
按要求做好立即做好施工统计,统计要保持清洁、文字工整。
4、健康、环境保护、安全注意事项
4.1依据地质设计参数选择调剖性能、类型及密度,提出安全组合压力等级。
4.2现场施工人员在参与试验前进行安全教育,施工人员必需穿好劳动保护用具,必需戴好安全帽,以防发生意外。
4.3在开关电器设备时,必需正视开关,不得用湿手或眼睛旁视进行。
4.4攀登设备时,必需集中精神,注意观察设备运行及其它情况,避免发生意外。
4.5现场施工时,施工人员不得横跨高压管线,应在高压软管线凹面行走,以免出现管线脱落等造成伤害。
4.6调剖现场施工时,开关高压阀门必需将身体侧对阀门,以免丝扛飞出造成人身伤害。
4.7电器设备出现故障时必需由专业人员进行修理,其它人员不得私自处理。
4.8施工人员必需严格按操作规程进行操作,不得私自更改操作规程,以免发生意外。
4.9电器设备发生火灾,不得用水等导体进行灭火,应首先切断电源,采取干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。
4.10现场施工人员必需佩戴好口罩,以免有毒物质进入口中。
4.11在高压区操作时,必需观察好周围情况,在理论范围内不得有些人和电器设备,以免发生意外。
4.12设备正常运行时,应进行巡回检验,发觉隐患立即整改。
4.13药品管理:对药品运输、摆放要依据药品性能设有隔离带,对剩下药品要归库,登记管理。
4.14施工作业完成后,生活垃圾必需拉回处理,未用完化学剂要全部拉回。做到工完,料净,场地清。
4.15整个施工过程根据质量、健康、安全、环境保护相关要求严格实施。各项实施标准:
常见危险化学品分类和标志:GB13690-1992
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