2020年新版电除尘器保温施工安全技术交底.docxVIP

镍铁冶炼B区工程 电除尘器保温施工 安全技术交底 工程名称：印尼广青镍业年产 60万吨镍铁冶炼B区工程 编制单位：中国二十冶集团有限公司印尼机装项目部 时 间：2015年10月30日 安全技术交底记录 建设单位 印尼广青镍业有限公司 工程名称 印尼广青镍业镍铁冶炼 B区工程  交底日期 2015年10月30日 交底地点 施工现场 交底部位 电除尘器保温施工 引 用 规 范 规 程 1、 广青镍铁冶炼限公司提供的镍铁冶炼一体化工程工艺图 2、 福建龙净环保股份有限公司提供的除尘器保温施工图 3、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 4、 《建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范》…… GB50242-2002 5、 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005) 6、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 (JGJ130-2001) 7、 国家、行业相关的施工规范、质量检验评定标准、安全操作规范以及相应的标准图 集。 电除尘器保温施工全部为高空作业，交叉作业较多，工程量较大，脚手架搭接工作繁杂。现 将该项目具体施工内容、方法及安全技术要求进行书面交底，望施工前仔细阅读，不明之处及时提 出，切不可盲目施工，在保证施工安全的前提下按时、保质完工！具体交底内容详见见附件。 接受父底人员签名： 班组长： 交底记录： 共 页 父底人 、工程概况 1.1、 工程主体单位及目标 1.1.1、 工程名称：印尼广青镍业年产 60万吨镍铁冶炼B区工程 1.1.2、 工程地点：印度尼西亚苏拉威西岛境内。 1.1.3、 建设单位：印尼广青镍业有限公司。 1.1.4、 设计单位：建设单位自行设计 1.1.5、 制作单位：江苏鹏飞集团股份有限公司 1.1.6、 施工单位：中国二十集团有限公司 1.1.7、 安全目标：无重大安全、机械事故，无重大火灾、交通事故，无险肇事故。 1.1.8、 质量目标：本工程执行中国国家和行业现行施工验收标准及规范，工程质量验 收合格。 1.1.9、 工期目标：2015年09月20日至2016年01月30日。 1.2、工程简介 印尼镍铁冶炼项目设置4条年产30万吨镍铁回转窑生产线，主要包括镍矿 送料及输送 系统；回转窑干燥系统；破碎机破碎及配料系统；回转窑预还原系统；电炉熔炼及铸锭系统。 详见附图一【印尼镍铁冶炼工程施工总平面布置图】 。 回转窑是通过窑头喷煤提高窑温。物料经过干燥回转窑预热干燥后由窑尾进入倾斜放置 的焙烧回转窑，经过一定时间的氧化焙烧，从窑头低端卸出。 1.2.1、焙烧回转窑简介： 印尼苏拉威镍铁冶炼生产线，目前在印尼该工艺线自动化水平较高，技术装备比较先进。 焙烧回转窑是镍铁冶炼生产工艺中最关键的设备。回转窑部分主要由筒体、支撑托轮装置、 大齿圈传动装置、窑头窑尾密封装置、稀油润滑系统、煤粉燃烧器组成，设备总重量约1060t。 回转窑筒体①4.6m，长度100m倾斜度为3.5 %。筒体安装中心标高为 +13.05 m? +16.56m,回转窑旋转方向从排放端看为逆时针旋转， 是通过一个环形齿轮和电动马达与减速 器来驱动，转速1.56r/min，回转窑筒体有四个支承托轮组，其中一个是带挡轮托轮组，托 轮、挡轮为液压驱动，稀油集中润滑。 回转窑由窑头密封罩、窑头窑尾密封装置、筒体、支撑装置、传动装置、挡轮装置、窑 温检测装置、结构冷却装置、窑尾密封罩、智能润滑系统。见图1-1 （回转窑结构示意简图）。 1—窑尾密封装置；2—第档轮带；3—窑筒体部分；4—第川档轮带 5—大齿轮装置；6 —第H档轮带；7—第I档轮带；8—窑头密封装置 1.2.2、工程实物量： 表1-1 回转窑实物量表 序 项目名称 实物量 备注 号1 筒体 443.8t 2 轮带（第I档） 36.1t 3 轮带（第U档） 40t 4 轮带（第川档） 41.5t 5 轮带（第W档） 40t 6 大齿轮装置 22.99t 7 第I档支承装置 58.8t 8 第n档支承装置 70.4t 9 第川档支承装置 88.7t 带挡轮 1 第w档支承装置 70.4t 0 1 窑头密封装置 4.435t 1 1 窑尾密封装置 0.9t 2 1 传动装置 46.699t 3 合计 ?1060t 123、工程特点： 1） 施工周期短，工作量大，全部为露天作业，易受场地、天气影响严重。 2） 设备单件重，外形尺寸大，吊装困难，需要较大起重能力的吊机具及空中对接难度 大。 3） 筒体多数为不等厚焊接，厚度最大达 50mm露天施工，焊缝质量要求高，焊接工艺 复杂。 4） 筒体组装精度高。根据技术要求回转窑筒体组装全长弯曲度w 12mm，组装分地面和 高空，组装难度大，筒体对中检测，轮带、大齿圈安装精度高。 5） 因回转窑的窑头和窑尾多伸