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文件编码 Q/FC.JS.0102.0305.15-2015
文件名称
生物有机肥生产工艺规程
版序 /修订次数
H/0
页
码
共 5 页
第 1 页
制订部门
工程技术部
实施日期
起 草 人
部门审核
QA 审 阅
批 准 人
起草日期
审核日期
审阅日期
批准日期
分发份数
分发对象
化肥事业部、工程技术部等相关单位
目的
为规范生物有机肥的生产,使生物有机肥的质量符合要求,生产符合安全规定,成本效
益最大化,特制订本工艺规程。
范围
适用于公司生物有机肥的生产工艺控制和管理。
职责
3.1 工程技术部负责本规程的制订和修改。
3.2 生物有机肥车间负责对员工进行操作培训,组织生物有机肥生产。
内容
4.1 生物有机肥料 (microbial organic fertilizers) :包括粉剂和颗粒两种,其定义为:指特定微
生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物渣等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机
物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。外观要求:粉剂产品应松散、无
恶臭味;颗粒产品应无明显机械杂质,大小均匀、无腐败味。
4.2 原料
有机质:购置的有机质原料如苜蓿渣(酒精酿造的下脚料) 、锯末、糠、有机磷肥、黄腐
酸、木薯渣 、牛粪、鸡牛粪等。
4.3 产品质量要求
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分发对象
化肥事业部、工程技术部等相关单位
项
目
技术指标
有效活性菌数( cfu ) , 亿 /g
≥
0.20
有机质(以干基计), %
≥
40.0
水分, %
≤
30.0
PH值
5.5 ~8.5
粪大肠菌群数,个 /g
≤
100
蛔虫卵死亡率, %
≥
95
有效期,月
≥
6
外观:粉剂或颗粒状,无机械杂质;
4.4 生物有机肥的生产工艺流程
4.4.1 生物有机肥生产工艺包括两部分:发酵过程和生产处理过程。
4.4.2 发酵过程流程为:原料选配——高温灭菌——发酵处理——翻堆——腐熟——后续工艺
4.4.2.1 原料选配:原料的细度越高,粘性就越好,造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。
4.4.2.2 高温灭菌:高温灭菌过程可以将原料中含有的致病菌等有害细菌杀灭。除高温灭菌方
法外还可采用紫外灭菌等方式使原料消毒。
4.4.2.3 发酵处理:有机质的发酵可以使有机物中物质在微生物的作用下充分降解,使有机物
稳定化。这个过程需要特殊的湿度、通气条件和微生物以产生适宜的温度。 ( 1)发酵过程中
控制水分含量在 60%~65%,由于物料发热会使水分不断蒸发, 所以发酵过程中需要注意水分
的补充,水分判断:手抓紧一把物料,指缝见水但不滴水,落地即散; ( 2)腐熟菌的选择:
腐熟菌一般含有芽胞杆菌、黑曲霉、酵母菌等几种微生物的混合细菌,可以使物料充分腐熟
发酵,腐熟剂添加比例在 0.2%~0.5%;( 3)建堆要求:将备好的物料与腐熟菌充分混匀后堆
积起来,堆高 1~1.5 米,宽 1.5~2 米,长度 4 米或更长;(4)发酵温度要求达到 45℃以上,
可分为发热阶段、高温阶段,发热阶段物料在好气条件下微生物使温度逐渐升高,由 20℃左
右逐渐上升至 40℃,随着温度的提高,好热性微生物逐渐取代中温性的种类起到主导作用,
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温度持续上升,一般几天时间内可以达到
50℃以上,物料发酵过程中热量不断积累,可以使
堆肥中温度上升至
60~70℃,甚至可以高达
80℃。
4.4.2.4 翻堆处理:由于发酵所用腐熟菌需要耗氧发酵,所以需要在发酵过程中做翻堆处理,
也使所有物料充分发酵。否则可能会因为厌氧发酵导致产生臭味,影响肥料的效果。
4.4.2.5 腐熟:不同物料发酵时间要求不尽相同,一般物料堆积三四天即可达到 70℃左右的高
温,维持一两天后可进行翻堆,经过几个翻堆过程后可使物料充分腐熟。一般要求时间在 40
天以上。
4.4.3 生产处理过程
4.4.3.1 原料由螺旋输送机送至提升机, 经溜子卸入多格储仓。 铲车把物料从储仓送入提
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