采暖系统专项重点项目施工专项方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、采暖系统安装 5、施工质量管理 6、职业健康安全管理 7、文明施工及环境保护 8.文明施工现场方法 附表（1）拟投入本标段关键施工设备表 附表（2） 拟配置本工程试验和检测仪器设备表 附表（3） 劳动力计划表 附表（4） 计划开、完工日期和施工进度横道图 附表（5） 施工总平面图 附表（6） 临时用地表 1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院20XX年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行相关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20XX 2.2.2、《民用建筑设计通则》 GB50352-20XX 2.2.3、《房屋建筑设计规范》 JGJ36-20XX 2.2.4、《供热计量技术规范》 JGJ173-20XX 2.2.5、《严寒和严寒地域居住建筑节能设计标准》 JGJ26-20XX。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。 3.2、设备验收及搬运 3.2.1、设备必需有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前，进行开箱检验，开箱检验人员又建设、监理、施工单位代表组成。 3.4、材料准备 施工前按施工图，提取具体材料计划报材料组准备材料。 3.4.1、管材、管件检验：对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格检验查对。 3.4.2、管道附件检验 a、螺栓及螺母螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺点。螺栓和螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 b、管道支架按规范安装，其间距符合设计及规范要求。 4、采暖系统安装 4.1、管道及配件安装 4.1.1、管道及配件安装前应含有下列要求 a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且含有相关技术要求。 b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，内部已清理洁净，不存杂物。 4.1.2、管道及配件安装 4.1.2.1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列要求： a、气、水同向流动热水采暖管道和汽、水同向流动蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰； b、气、水逆向流动热水采暖管道和汽、水逆向流动蒸汽管道，坡度不应小于5‰； c、散热器支管坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水； 4.1.2.2、赔偿器型号、安装位置及预拉伸和固定支架结构及安装位置应符合设计要求。 4.1.2.3、平衡阀及调整阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后依据系统平衡要求进行调试并做出标志。 4.1.2.4、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完成后依据系统工作压力进行调试，并做出标志。 4.1.2.5、方形赔偿器制作时，应依据无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂中间位置，且接口必需焊接。 4.1.2.6、方形赔偿器应水平安装，并和管道坡度一致；如其臂长方向垂直安装必需设排气及泄水装置。 4.1.2.7、热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 4.1.2.8、在管道上焊接垂直或水平支管道时，干管开孔所产生钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 4.1.2.9、膨胀水箱膨胀管及循环管上不得安装阀门。 4.1.2.10、当采暖热媒为110—130℃高温水时，管道可拆卸件应使使用方法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 4.1.2.11、焊接钢管管径大于32mm管道转弯，在作为自然赔偿时应适用煨弯。 4.1.2.12、管道、金属支架和设备防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺点。 4.1. 管道及设备保温许可偏差和检验方法 项次 项目 许可偏差（mm） 检验方法 1 厚度 +0.1δ -0.05δ 用钢针刺入 2 表面平整度 卷材 5 用2m靠尺和楔形靠尺检验 涂抹 10 4.1.2.14、采暖管道安装许可偏差应符合本下表要求： 项次 项 目 许可偏差 检验方法 横管道纵、横方向弯曲（mm） 每1m 管径≤100mm 1 用水平尺、直尺、拉线和尺量检验 管径100mm 1.5 全长（25m以上） 管径≤100mm ≯13 管径100mm ≯25 2 立管垂直度（mm） 每1m 2 吊线和尺量检验 全长（5m以上） ≯10 3 弯管 椭圆率 Dmax-Dmin Dmax 管径≤100mm 10% 用外卡钳和尺量检验 管径100mm 8% 折皱不平度（mm） 管径≤1