标志牌及标志牌基础施工方案.pdfVIP

2、标志牌及标志牌基础施工方案 1）、施工进度安排 （1）我项目部施工进度计划于合同期前施工完成。 （2 ）标志项目要如期保质保量完成，现场基础混凝土浇注是重点。 该工作点多线长，处理不好，会多路面造成污染。因此，在进场后， 应立即开展标志基础的放样、开挖，同时作好原材料检验、混凝土配 合比试验等基础性工作：见附表《标志牌施工工艺框架图》。 （3 ）标志施工由于配套小构件较多，生产及运输的每一个环节按预 定时间组织好供料配套： （4 ）标志板面制作应在专业厂家的特定环境（恒温恒湿）中完成， 并确保粘贴效果良好无气泡，并符合 JT/T279-1995 《标志爱版面技术 条件》: 2 ）、标志原材料控制 发光膜质量、标志版面原材料质量符合设计要求：标志版面制作满足 设计要求，标志板的外形尺寸偏差不大于±5mm; 四边互相垂直，垂 直度偏差不大于±5 °平面偏差不大于±1.0mm/m;标志立柱的尺寸 尤其是厚度符合设计要求： 3 ）、标志施工放样 根据设计图纸，由于工程专业测量工程师负责放样。以及道路中心线 为横向控制线，采用经纬仪、钢卷尺及其他必要工具准确测距定出标 志基础横向位置。根据基础尺寸和道路线形（如果是双柱标志还有立 柱间距）确定基础开挖的位置（含尺寸及方向）并作好明显标记。 4 ）、标志基础开挖 放样定位后，根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖，基坑大小、 深度要符合图纸要求。废土不能随便乱扔，要采用监理工程师统一的 办法或外运处理。 5 ）、浇注混凝土基础 基础混凝土浇注应在路面施工前完成。在基坑尺寸经监理工程师检验 合格后，炒菜用经检验合格的砂、石、水泥，根据混凝土配合比试验 报告要求配料，采取现场搅拌机搅拌均匀（如果在由客观原因基础混 凝土浇注在路面施工前完成，应在搅拌站集中搅拌，然后运输到现场）。 浇捣时要用震动棒振捣均匀、密实：基础上露部分要用经加工的光滑 模板圈号，拆模后不能有不规范的蜂窝面现象，面层要平整，预埋地 脚外露部分要用胶带纸（或塑料纸等）捆绑以免被水泥污染，破坏螺 纹。放弃砂石料及模板等材料要及时清除。 6 ）、标志板及立柱安装 （1）基础混凝土浇注七天后，可以考试安装立柱和标注板。小型标 志的立柱和版面采用人工一次性安装，双柱式路测标志，两支柱之竖 立均垂直并相互平行。，其顶端在同一高度上，连接件对称布设。 （2 ）对悬臂，门架标志的支撑结构在运抵工地前对各部焊点及结构 整体进行检查、试装，确保质量及进度。 7 ）、质量自检 外业工作完成，项目经理部将组织标志产品质检工程师、标志项目工 程师、试验工程师、施工队全面质量自检、使工程质量完全符合要求， 同时会痛档案管理负责人整理有关施工材料，准备验收。 3、标志施工方案 1）、标线原材料控制 （1）、标线材料质量保证，关键是本项目公路路面标线采用材料为 805-1 中的第 2 种的第 2 号涂料。标线材料的配方除符合部颁标准 JT/T280-1995 《道路标线涂料》要求外，还要符合当地的气候要求， 以避免标线开裂，减短使用年限； （2 ）标线工程的施工由标线项目工程师负责。标线材料的采购、质 量检验、运输由质检工程师负责。 2 ）、放样 根据图纸要求由专业放样工程师负责的专业放样小组放样，对于道路 曲线段、文字、箭头、立交三角端，收费广场、收费岛头、鸟尾等关 键部位处，要精确计算，认真放样。车道分界线、边缘线以中量出、 对设定的中心线位置需不断地进行校核，达到准确无误。划中心线样 线并画出标线宽度的轮廓线，以便进行喷涂作业。 3 ）、打样线和清扫路面 放样后，为了能准确定位，调整局部线形，节省划线时间，提高划线 精度，应先划水性涂料线（样线），对路面用板刷和煤气燃烧器彻底 清除（如尘土、砂泥、油、水分、附属物等）。特别要清除水分，干 燥路面。 4 ）、喷底油 采用高压无气喷涂方法喷涂底油，这样粘结效果更佳良好。 5 ）、热熔涂料敷设 由于本项目时间允许，为更好地保证工程质量，本项目采用机械熔融 （t ＝180-220°），人工手推划线。同时伴撒面层玻璃微珠。施工时， 特别注意不能污染路面。在划文字、箭头、斑马线时边线要贴胶带纸 粘贴。普通标线厚度为 1.8±0.2mm ，文字、箭头、斑马线厚度宜控 制在 3.0 ±0.3mm ，以保证雨天啊啊的视认效果。为例增加夜间以光 性，标线预混玻璃微珠不低 15%，标线表面撒玻璃珠，含量为 2 0.3-0.2kg/m ,分布均匀。做出的标线色度与标准色卡