3D打印技术应用 3D打印技术应用 箔材粘接成型3D打印机.docx

箔材粘接成型3D打印机 目前开发成功的用于3D打印的箔材主要有纸材和PVC薄膜，相对应的成型工艺为叠层实体制造工艺( LOM)。目前研究叠层实体制造成型设备的单位有美国的Helisys公司，日本的Kira公司、Sparx公司，以色列的Solido公司，新加坡的Kinergy公司以及国内的华中科技大学和清华大学等。 Helisys公司的技术在国际市场上所占的比例最大。1984年，Michael Feygin提出了分层实体制造的方法，并于1985年组建Helisys公司，1992年推出第一台商业机型LOM-1015（台面380x250x350mm）后，又于1996年推出台面达815x550x508mm的LOM-2030机型，其成型时间比原来缩短了30%，如图5-1所示。Helisys公司除原有的LPH、LPS和LPF三个系列纸材品种以外，还开发了塑料和复合材料品种。软件方面Helisys公司开发了面向Windows NT4.0的LOMSlice软件包新版本，增加了STL可视化、纠错、布尔操作等功能，故障报警更完善。 图5-1 Helisys公司的LOM-2030机型 日本Kira公司的PLT-A4机型采用了一种超硬质刀切割和选择性粘接的方法。以色列的Solido公司推出的SD300型成型机类似于一台3D打印机，具有USB接口，可以置于办公台面上，如图5-2所示。使用的材料为工程塑料薄膜，制作的模型呈透明的琥珀色，其最小壁厚可达l.Omm。图5-3给出了SD300 PVC薄膜打印机配置的耗材及制作的模型。 国内华中科技大学研制的HRP系列箔材叠层成型机，如图5-4所示。 图5-2 Solido公司开发的SD300型3D打印机 图5-3 SD300 PVC薄膜打印机配置的耗材及制作的模型 图5-4 HRP系列箔材叠层成型机