电子电路的分析与应用 作业规范 恒温电烙铁使用指导书.docVIP

电子电路的分析与应用 作业规范 恒温电烙铁使用指导书.doc

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恒温电烙铁使用指导书 一、焊接工具和焊接材料 (一)、焊接工具 1.电烙铁 电烙铁是焊接的基本工具,它的作用是把电能转换成热能,用以加热工件,融化焊锡,使元器件和导线牢固的连接在一起。按其加热的方式,可以分为外热式、内热式和恒温式三种。 小型外、内热式电烙铁:如图1 图1 电烙铁 电烙铁由烙铁杆,烙铁柄,烙铁头箍,烙铁芯,烙铁头五个部分组成 使用新烙铁(或换新烙铁头)时,现将烙铁头上的氧化物用锉刀锉去,然后接通电源,估计到达焊锡溶化的温度时,在平滑的使用面上均匀涂以焊锡丝,如果烙铁头的温度过高,则烙铁头被氧化,焊锡呈滴状落下而挂不上锡,故要在温度不太高时涂锡。 烙铁头使用一段时间后,由于锡的扩散侵蚀及高温氧化,加上助焊剂中所含的腐蚀性物质使烙铁头产生化学腐蚀,使铜不断被消耗,造成烙铁头表面变得凹凸不平,遇到此情况要对烙铁头整形,可用砂纸和锉刀将其凹凸修成平滑面,以适合其要求。 2. 其他辅助工具 1)、尖咀钳:头部较细,适用于夹小型金属器件。 2)、斜口钳:主要用于剪切导线。 3)、剥线钳:专用于剥有绝缘层的导线。 4)、镊子:用途是夹持导线和元器件,在焊接时夹持器件兼有散热作用。 5)、起子:又称螺丝刀。有“一”字和“十” 6)、通针:又称透针。主要用于除去焊盘圆孔中的焊锡。 7)、吸锡器:吸除焊锡,便于元器件取下。 图2 其他辅助工具 尖嘴钳:其头部尖细,适用于夹小型金属零件和元件引脚弯折,尖嘴钳有铁柄和绝缘柄两种,绝缘柄的工作电压为500V,其规格以全长表示,有130、160、180和200mm四种。 斜口钳:用于剪断导线或其它较小金属,塑料等物件。也可与尖嘴钳合用于剥导线头。 剥线钳:用于剥去导线的绝缘层,它由钳头和手柄组成,手柄是绝缘的工作电压为500V,其规格以全长表示,有140 和180mm两种,钳头有直径为0.5~3mm的多个切口,使用时,选择的切口直径必须稍大于线芯直径,以免切伤芯线。 螺丝刀:按其头部形状分为一字形和十字形两种,专用于拧紧螺钉,在拧时用力不宜过猛,以免螺钉滑口。目前市场上还有多用螺钉旋具是一种组合工具,它的柄部、体部和头部是可以拆卸的。附有多种规格的一字形和十字形刀体部,它采用塑料柄,柄部结构与电笔相似,故可兼作电笔使用。 镊子:用于夹持导线和元器件。有时焊接某些怕热元器件时,可用作散热。 吸锡器:用于电器元件的拆卸,并保证印制板和元器件的不被损坏。分为两种,一种可以自行加热,一种需要电烙铁的配合使用。 (二)、焊接材料 焊接材料包括焊料(又称焊锡)和焊剂(又称助焊剂),它对焊接质量的保证有决定性的影响。 焊锡丝:焊锡是由60%的锡和40%的铅混合而成,焊锡丝内孔装有辅助焊剂。 松香:辅助焊剂。 图3 焊接材料 二、 手工焊接技术 (一)、握持方法 1.焊锡丝的拿法 经常使用烙铁进行锡焊的人,是把成卷的焊锡拉直,然后截成一尺长左右的一段。焊锡丝只用拇指和食指拿住焊丝送锡,不能连续送。 2.电烙铁的握法 握笔法:手形类似握笔。这种方法动作稳定,长时间操作不易疲劳,适于大功率烙铁的操作。 (二)、焊接时注意事项 1.焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的,一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm,通常以30cm为宜。 2.电烙铁用后一定要稳妥的放于烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁。 3.由于焊锡丝成分中,含有铅类重金属,因此操作时戴手套或操作后洗手,避免食入。 (三)、焊接操作基本步骤 下面介绍五步操作如图4所示:五步操作 1.准备:烙铁头和焊锡丝靠近,处于随时可以焊接的状态,同时认准位置。 2.加热焊件:烙铁头放在焊件上进行加热。 3.熔化焊锡:焊锡丝放在焊件上,熔化适量的焊锡。 4.移开焊锡:熔化适量的焊锡后迅速移开焊锡丝。 5.移开烙铁:焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。注意移开烙铁的速度和方向。上述的五步可以用数数的方法控制时间,即烙铁接触焊点后数一二(约两秒),送入焊锡丝后数三四,即移开烙铁。 图4-1 五步焊接操作 五步焊接法 步骤一 步骤一 步骤二 步骤三 步骤四 步骤五 步骤1:准备焊接 将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2:焊接物加热 将烙铁头接触 焊接物 步骤3:焊接溶解 将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4:焊丝离开 见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开 步骤5:烙铁离开 将烙铁头按照箭头方向加速离开 焊接物 焊锡丝 烙铁头 图4-2 五步焊接操作 电子电器一般采用卧式,因为卧式排列元件可以靠拢印刷板,元件的引线可短些,减少元件的分布参数的影响。 焊接时元件排列要求整齐,同类型元件要保持高度一致,焊接时的工序:应先焊较低的元件,后焊较高的和要求比较高的元件等。次序是:电阻、二极管、电容、三极管、其它元件等。晶体管装焊一般在其它元件焊好之后进行。要

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