煤化工生产技术 第三代鲁奇炉 第三代鲁奇炉.docVIP

煤化工技术专业教学资源库 煤化工技术专业教学资源库 课程：《煤化工生产技术》 模块三：煤炭气化技术 单元四：移动床（固定床）气化技术 知识点：第三代鲁奇炉 第三代鲁奇炉 知识导学： 一、鲁奇炉的发展 1、第一代鲁奇炉 2、第二代鲁奇炉 3、第三、四代鲁奇炉 4、液态排渣气化炉 第三代鲁奇炉结构 炉体：内外两筒（水夹套） （2）布煤器和搅拌器：同一转轴 （3）炉箅：气孔、刮刀 （4）煤锁：加煤、充压、卸煤、卸压 （5）灰锁 拓展阅读： 一、鲁奇炉 1、鲁奇炉要求 煤在炉中停留时间1～3h，压力2.0～3.0MPa。适宜于气化活性较高，块度3～30mm的褐煤、弱粘结性煤等。 2、鲁奇炉生成气的组成(体积%) 氢37～39、一氧化碳17～18、二氧化碳32、甲烷8～10,经加工处理可用作城市煤气及合成气。鲁奇炉是采用加压气化技术的一种炉型，气化强度高。 3、煤质的影响 （1）干煤气成分：二氧化碳4%，一氧化碳56%，氢气28%，氮气3%，甲烷7%，其它气体2%。 （2）鲁奇炉对煤质的要求：粒度0~50mm，其中0~5mm＜25%，灰分＜25%，含量＜30%，熔点＜1500℃。 （3）热稳定型：除褐煤和泥炭外的煤种都适应。对硫含量和挥发分没有特别要求。 二、BGL BGL气化炉是在鲁奇炉基础上“改装”的，主要目的是节省工艺水蒸汽，在液态排渣条件下提高碳转化率。 1、BGL炉要求 操作压力2.5～7.0MPa，气化温度在1400～1600℃，取消了转动炉箅，灰渣以液态形式排出。由于高温操作，蒸汽分解率超过90%，蒸汽消耗量大大减少，仅为鲁奇炉的15%~20%。BGL气化强度比Lurgi炉提高2.5～3倍，粗煤气中CO2含量由30%降至3%～5%，煤气热值约提高1/4。 2、BGL生成粗气气体的组成(体积%) 气体组分 Mol%(干燥基) 氢 29.51 一氧化碳 53.84 甲烷 6.22 二氧化碳 7.03 氮 2.40 硫化氢、羰基硫 0.14 其他烃类化合物 0.57 氨、氰化氢 0.27 总计 100.00 3、BGL气化炉三维外观图： 4、煤质的影响 入炉煤的粒度范围为6～50mm（块煤或型煤，6mm的不超过5%），也可通过喷嘴喷入水煤浆或焦油参加气化。由于温度高，可以气化反应性差、黏结性高的煤，特别适合于气化高挥发分低活性的次烟煤；也可以使用粉煤含量达40%的煤。对含水高、热稳定性差的褐煤可通过预干燥成型方式，既降低入炉煤水分含量，又提高了其热强度。 因是液态排渣，一般控制FT低于1450℃，灰熔点高的煤可通过加入助熔剂后气化。当煤中难熔灰含量超过15%，特别是又含有较高水分的煤是不适合熔渣气化的，一般要求水分和灰分均小于20%。