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某工程暖通施工方案
目 录
1、编制依据,,,,,,,,,
2、工程概况,
3、施工部署,
4、施工进度计划,,,,,,,,,,,,,,,,,4
5、主要施工方法,
12146、通风与空调系统调试
12
14
7、各项管理及保证措施
8、 主要经济技术指标,,,,,,,,,,,,,,,16
9、 成品保护措施,,,,,,,,,,,,,,,16
1、编制依据
1.1施工合同 1.2暖通施工图。
1.3规范一览表
类别
名 称
文号
规
范
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
建筑给水排水及米暖工程施工及验收规范
GB50242-2002
2、工程概况
2.1通风空调概况
空 调 风 管
空调风管采用475型玻璃棉超级风管(不燃A级)制作,厚度为25mm热阻值(在 平均温度23.8 C时)为4.3,外包铝箔,内表面米用热固防水抗菌处理,纤维脱落情 况及挥发物应符合有关卫生规定,每米降噪 15dB( A)。
通 风 管
通风管采用镀锌钢板制作,风管壁厚根据风管宽度。风管边长 80-320厚度为
0.5mm 风管边长340-630厚度为0.6mm 风管边长670-1000厚度为0.8mm 米用法兰 连接。
冷 冻 水 管
冷冻水管管径DN10及其以下时,采用镀锌钢管,管径在D133X及其以上时,采 用无缝钢管;冷凝水管采用镀锌钢管。
冷冻水管及冷凝水管均采用橡塑铝箔复合保温材料(难燃 B1级导热系素数
0.033W/mK湿阻因子大于4500,烟气毒性达国家准安全二级)进行保温,其中空调 回风道内壁保温材料米用厚19m的板材,板材与墙壁应粘附牢固(由厂方提供技术 保证),冷冻水管管径大于DN10啲,米用厚度35m的管套,管径大于DN50小于或 等于DN100勺,采用厚度30m的管套,管径小于或等于DN5啲,采用厚度25m的管套, 室外露明的冷冻水管均米用厚度40m的管套,并外包0.6mn厚度镀锌钢板保护壳(内 外表面均作防腐处理),冷凝水管采用15mr厚的管套。
2.2工程特点:
本工程建筑面积大,层高较高,工期短,安装进场时间晚,交叉施工多, 施工难度较大。
3、施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标:榕城杯
3.1.2工期目标:500天
3.1.3安全目标:无重大安全事故,事故率控制在万分之一中
3.1.4文明施工目标:争取获福建省文明施工现场。
3.1.5成本目标:争取降低5%勺成本。
3.3施工工艺流程:
冷冻水系统:
预留预埋—支架制安预制—支架安装—管道安装—水压试验—管道防腐、
刷漆-管道附件安装-管道清洗-冷冻水设备安装-卫生清理
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风管预制—支架制安—风管安装—漏光试验—风机安装
—卫生清理 空调系统安装
管板开槽—合管封边—加固处理—风管修补—风管吊装—配合风阀、风口 安装—吊式空调机安装—吊式空调机试运转
3.4施工准备 3.4.1施工技术准备
为确保工程顺利进行,施工前应做好各种准备工作。首先必须熟悉图纸, 掌握施工图的内容和要求,考虑到安装和其他工种交叉配合,以减少工程返工的出现,同时注意收集工程的有关资料,如各次会议的纪要、产品合格证、说 明书和原理图,查阅并组织有关班组学习有关验收规范及有关安装图册,并做 好施工前交底。
341.2 组织施工的班组熟悉图纸及施工规范要求。
342材料、施工机具及劳动力资源准备。
施工机具由施工员按计划作好准备,以满足工程需要。
342.2工程管理科应提前对所需材料的供应商进行考察,并按需用计划作好 材料的准备工作,保证及时供应合格材料。
劳资员根据工程进度,合理安排劳动力。
4、施工进度计划(详附表)
5、
5、
主要施工方法
通风安装工程5.1
通风安装工程
本工程所有通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板根据施 工图纸要求规格制作。
接;与角风管的表面应光洁,无裂纹,就结疤及水印等缺陷,应有镀锌层 结晶花纹。
接;与角
风管与法兰组合成形时,风管与角钢法兰可用翻边 钢法兰连接时风管壁厚小于或等于1.5 mm可采用翻边铆接。
风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应
符合规范的规定。系统风管的严密性检验应符合漏光法检测和漏风量测试的规定。 低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为 5%且抽检不得少于一个系统。
在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下,采用漏光法检测。漏光检测不 合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。系统风管漏风量测试被抽检系统 应全数合格。如有不合格时,应加倍抽检直至全数合格。
支、吊架不得设置在风口、阀
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