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干混砂浆使用说明书(普通抹灰砂浆)
砂浆主要技术性能:
干混抹灰水泥砂浆适用于建筑物或构筑物的内外墙、空心砌块和
空心砖及混凝土墙面等的抹灰需要。本产品和易性好、强度稳定,有
良好的的可操作性,干缩率低,最大限度保证墙体的尺寸稳定性,在
现有施工条件和施工技术下,可大大提高抹灰的施工质量,有效消除
传统现拌砂浆普遍存在的渗、漏、裂等通病,提高墙体的抗裂、抗渗
及抗应变能力。本产品砂浆 28 天抗压强度不小于设计强度,砂浆凝
结时间在3—9 小时,保水率不小于88 %,14d 拉伸粘结强度不小于标
准要求,现场施工砂浆凝结时间可能会根据日气温变化有所变化。
干混砂浆混合注意事项:
每吨产品加 160—190 公斤(按施工需要可适量增减)干净的水
使砂浆稠度达到 90—100mm,在干净的容器中(用机械搅拌)搅拌
均匀成“膏状体”,搅拌后的砂浆应在2—3 小时内完成,按需随拌随
用。超过初凝时间的砂浆拌合物严禁再次使用。
干混砂浆施工注意事项:
基层墙体龄期应在 28d 以上。墙体基层主体验收合格后,方可
进行抹灰施工。清除墙体基层表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土、
污垢、油渍等。对于烧结砖砌体的基层应在抹灰前一天浇水湿润,水
应渗入墙面内10mm~20mm :对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨
料混凝土空心砌块的基层应在抹灰前浇水湿润墙面;加气混凝土砌块
基层方法可浇水湿润,水应渗入墙面10—20mm,方法二可涂抹界面
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砂浆,并应覆盖全部基层墙体,厚度不宜大于 2mm 。在界面砂浆表
面稍收浆后再进行抹灰。对于混凝土基层,方法一可将硂基层凿成麻
面,抹灰前一天应浇水湿润;方法二可在硂基层表面涂抹界面砂浆,
并应覆盖全部基层墙体,厚度不宜大于 2mm 。在界面砂浆表面稍收
浆后再进行抹灰。界面处理剂使用后应保持粘结牢固,无起粉现象;
所有墙体基层抹灰时,墙面均不得有明水。对于硂小型空心砌块砌体
和硂多孔砖砌体的基层,应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干
净,并不得浇水湿润。采用普通抹灰砂浆抹灰时,每遍涂抹厚度不宜
大于7—9mm 时;采用薄层砂浆施工法抹灰时,宜一次成活,厚度不
应大于 5mm 。当抹灰砂浆厚度大于7—9mm 时,应分层抹灰,且应
在前一层砂浆凝结硬化后在进行后一层抹灰。每层砂浆应分别压实、
抹平,且抹平应在砂浆凝结前完成。当抹灰砂浆总厚度大于或等于
35mm 时,应采取加强措施。抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲、
撞击、振动和受冻。不同材质的基体交接处,应采取防止开裂的措施;
使用加强网时,每侧铺设宽度不应小于 100mm。抹灰砂浆层凝结硬
化后应及时保湿养护,养护时间不得少于 7d 。干混砂浆用水应符合
《混凝土用水标准》JGJ63 的规定。当气温或施工基面温度低于 5℃
时,无有效的保温、防冻措施不得施工。施工中突降雨、雪时,应采
取有效措施保护未凝结的砂浆。在炎热或者大风天气时应采取措施防
止水分损失过快。冬期施工时,用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其
完全解冻后施工;室内抹灰应等待抹灰的一面解冻深度不小于墙后的
一半时,方可施工。不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水清除墙面
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的冰霜。室内抹灰的养护温度不应低于 5℃.水泥砂浆层应在潮湿的
条件下养护,并应通风换气。冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻
措施。冬期在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的
边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口中、运料口及楼梯间
等处应封闭保温;北面房间距地面以上50cm 处最低温度不应低于5℃.
砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止
砂浆冻结。砂浆室内抹灰抹灰环境不应低于 5℃.室内抹灰工程结束
后,在 7d 以内,应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措
施加速干燥。当采用热空气加温时,应注意通风,排除湿气。抹灰砂
浆基层表面当有冰、霜、雪时,可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶
液冲刷,并应清除表面的尘土。当施工要求分层抹灰时,底层不得受
冻,抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。冬期施工应符
合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104 的有关规定
干混砂浆存放注意事项:
袋装干粉砂浆在施工现场储存应注意采取防雨、防潮、防爆晒
措施,并按不同品种分别堆放,严禁混堆混用。散装干混砂浆在施工
现场的筒仓关
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