实训中心 转炉炼钢生产实训教材 2.1 转炉本体设备操作.docxVIP

2.1 转炉本体设备操作 学习课时： 6 课时 【任务描述】 转炉装料时，炉前工在炉前摇炉室控制转炉到装料位置，配合天车装料。装料完成后，切断连锁装置，由主控室控制摇正炉体吹炼；冶炼结束后，主控室切断连锁，改由炉前摇炉室控制转炉到取样位置，取样测温结束后，如化验成分合格、温度合格，摇起炉体，改由炉后摇炉室控制，摇炉出钢；出钢结束后，再次切断连锁，改由炉前摇炉室控制倒渣，然后将炉子摇到装料位置，准备下一炉装料。 1 任务布置 学习课时：0.5 课时 一、阅读任务工单 任务工单2-1 任务名称 转炉炉体倾动操作程序及模拟实训 实训设备 实训场地 转炉仿真模拟室 参考资料 日期 实训目的 1、掌握转炉的炉体结构； 2、知道转炉炉体的金属结构，炉壳、托圈、耳轴、轴承座的结构； 3、知道转炉倾动机构的工艺要求和四种类型倾动机构各自的特点； 4、使用仿真操作系统学习倾动操作。 任务要求 1、文字描述正确； 2、正确掌握转炉的炉体结构； 3、了解转炉炉体的金属结构，炉壳、托圈、耳轴、轴承座的结构； 4、了解转炉倾动机构的工艺要求和四种类型倾动机构各自的特点； 5、正确使用仿真操作系统学习倾动操作。 2 知识资讯 学习课时：2 课时 表1 转炉系统设备结构 设备名称 图例 组成部分 转炉炉体 表2 转炉系统设备结构 设备名称 图例 连接方式 支撑系统（托圈、耳轴、耳轴轴承及支座） 托圈与耳轴连接方式 托圈 表2 转炉倾动机构 转炉倾动机构 类型 特点 落地式 半悬挂式 全悬挂式 表3 能够进行不同工作位置的倾动操作 转炉炉前摇炉图 转炉炉体后摇炉图 3 筹划方案与实施 学习课时：2.5 课时 一、仿真界面介绍 1、登录控制程序系统 （1） 双击可执行程序的图标或者右击鼠标点击“打开”，启动本系统，登录如下操作界面图。输入正确的学号或姓名、密码进入本程序。 图2-1 转炉炼钢仿真操作界面 （2）在解锁操作界面中输入用户名对应的密码，点击[登录]可以完成解锁。解锁成功后，弹出如图2-2所示的提示框。 图2-2解锁成功提示框 【说明】 ①在解锁操作画面中，用户名是不能被改变的。 ②若在解锁操作画面中点击[退出]，将不会完成解锁操作。 ③若在解锁操作画面中输入的密码不正确，会弹出如图2-3所示的提示框。 图2-3 用户名或密码不正确提示框 2、虚拟设备介绍 首先进入转炉炼钢系统虚拟界面。在界面中可以看到整个转炉炼钢车间，整个车间分上下两层，控制室在上层的转炉正前方。转炉炼钢车间上层前方可以看到转炉、挡火门、看火门、运废钢天车和运铁水天车（如图2-4）。转炉炼钢车间上层后方可以看到后炉门，送挡渣塞小车，除尘系统（如图2-5）。 图2-4 炼钢车间上层前方 图2-5 炼钢车间上层后方 3、虚拟界面键盘操作说明 按键 功能 F1 上层前方视角 F2 上层后方视角 F3 下层前方视角 F4 下层后方视角 Up (↑) 视线向上 Down(↓) 视线向下 Left(←) 视线向左 right (→) 视线向右 二、操作步骤 1、界面操作说明 进入主程序后，点击【实训练习项目】-【炼钢项目】-【转炉控制】，会弹出如图2-6所示的计划选择窗口，选择要练习的项目，点【确定】按钮进入到转炉主操作画面，点【关闭】按钮退出转炉程序。 图2-6 计划选择界面 2、进入转炉炉体倾动主界面 在软件主界面上点【转炉操作F3】按钮，即可进入转炉倾动控制操作界面，如图2-7所示。 图2-7 转炉倾动控制操作界面 3、炉体倾动操作 在主操作F2界面，当完成【系统检查】和【初始化设置】后，点击下面的或按钮，同时点击主操作F2界面右侧方下的中的绿色按钮来调节转炉倾动角度，从而为转炉加入废钢和铁水。 当冶炼完成时，点击主操作F2界面右侧方的和，同时通过中的绿色按钮来调整合适的炉体倾动角度。 三、操作记录与错误提示 操作记录 要点提示 错误提示内容 原因分析 1 角度过大或过小时的具体角度值 2 装料侧操作 3 初始化参数 4 结果评价 学习课时：1课时 一、考核项目 （1）能够操作仿真的主控室计算机控制系统、炉前摇炉室、炉后摇炉室进行转炉不同工作位置的倾动操作；（2）不同工位操作角度。 二、任务验收 任务验收单 任务名称 现存问题 完成时间 改进措施 验收结果 倾动角度 加废钢 兑铁水 出钢 出渣 炉子摇正 三、评价 序号 评价内容 评价分值（%） 得分 1 各工位状态下炉体的倾动角度 20 2 软件训练加料、出钢、出渣等工位炉子倾动的角度 25 3 记录异常操作的提示 15 4 使用手柄操作不同工位状态下，炉体正确倾动角度范围 40 总 分 100