玻璃钢风管要求.docxVIP

玻璃钢风管的加工、检验 一、风管加工前准备 1）风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔风管。曲管均应配草图，以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。 2）专业玻璃钢风管制造应根据清单加工，并按清单编号进行出厂产品编号。成型的风管 经工厂检验合格后运送至工地现场仓库。 验收内容包括材质证明文件、 产品质量文件、 外观质量、尺寸偏差、数量、产地证明文件等。 二、玻璃钢风管加工及质量要求：参考 GB50243-2002 规定： 玻璃钢风管的质量要求 1）风管所用的材料的含量应符合玻钢风管国标的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。 2）玻钢通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，无 裂纹，无明显返霜，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。 3）不得有气泡和分层现象，尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。 4）根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或 等于 300mm时为 -1~0mm；当大于 300mm时为 -2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为 +1~+3mm，平面度的允许偏差为 2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管 轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于 3mm。 三、玻璃钢风管运输及储存： 玻钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工。四、 玻璃钢风管的安装： （1）严格按设计图纸要求及《通风空调施工验收规范》施工。由于同口径的玻钢风管本身 重量比镀锌钢板风管重得多， 所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、 数量的确定， 不能简单的套用现行标准。必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。 2）对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查。 3）参照生产加工管件图，对号组对安装，在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。 4）玻璃钢风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及 时清除干净， 较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。 防止尘土和杂物进入。 具体参照国家标准 GB50243-2002 之 6.3.1/6.3.2/6.3.4/6.3.5/6.3.11 规定： 5）在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的 专用的托架吊装。 风管吊装可采用手拉葫芦， 但在风管底部和侧面应垫木板或硬纸板， 以保护风管。 6）风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求： 在大边长小于 400mm时，支架间距和选用材料应符合规范要求。 在大边长大于 400mm时，但小于 1500mm时，其支架可用 M10螺栓固定，其托梁材料采用 ∠50×50×5 的角钢，支架间距应小于 2800mm。 当大边长大于 1500mm时，但小于 2000mm时，其支架可用 M10的螺旋固定， 其托梁材料采用 ∠50×50×5 的角钢，支架间距应小于 2000mm。 大边在 2000~2500mm时，其托梁材料采用∠ 6×63×5 的角钢，支架间距应小于 2000mm。 大边长大于 2500mm时，其托梁材料采用［ 6.3# 的槽钢。吊杆采用 φ12 圆钢并配双螺母。 当大边长大于 2600mm时，吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为 2000mm，并禁止使用膨胀 螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。 （7）明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于 3mm，总偏差不应大于 20mm，明装风 管垂直安装垂直度的偏差每米大于 2mm，总偏差不应大于 20mm。暗装风管位置应正确， 无明 显偏差。 8）玻钢风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。 9）在位置、空间允许的情况下，风管及部件的安装宜采用地面分段组装，然后分段整体吊装的方式。 10）法兰螺栓连接孔，可在现场按图分段组合，再划线、钻孔。 11）应注意直管道和接口的加固。在制作加固过的接头如在现场修改后都必须重新加固，以确保良好的性能。 12）如果风管有明显的水珠滴落， 表明风管已被水浸透，则不可使用。在任何情况下都不可使用潮湿的风管。 13）风管连接时，垫料应放正，按对称法紧固所