冲压常见缺陷及措施文档.ppt

第一节 金属塑性成型件质量检验的目的 金属塑性成型件质量检验 ? 成型件可能产生各种类型的缺陷，可能造成重大安 全事故 ? 了解成型件缺陷形成特点及防止措施。 ? 优化和控制热力学工艺参数及其他工艺参数改善产品 质量和性能 ? 保证成型件的质量满足设计时的各项指标 ? 防止缺陷再次发生，保证下批产品符合设计技术标准 ? 提高产品质量 第二节 金属塑性成型件缺陷的分类 一 . 缺陷按表现形式划分 内部缺陷 外部缺陷 性能缺陷 表明裂纹，折叠折迭、缺肉、错插、表面 麻坑、表面气泡、桔皮状表面 低倍缺陷 : 内裂、缩孔、疏松、白点、锻造 流纹紊乱、偏析、粗晶、石状断口、异金 属夹杂等 显微缺陷 : 脱碳、增碳，带状组织、铸造 组织残留和碳化物偏析级别不合格 室温强度、塑性、韧性或疲劳性能等不合格； 高温瞬时强度，持久强度、持久塑性、蠕变强 度不合格 二 . 按产生缺陷的工序和过程 按工序分 按过程分 ? 原材料生产过程中的缺陷 ? 塑性成型过程中的缺陷 ? 热处理过程中的缺陷 ? 下料阶段产生的缺陷 ? 加热阶段产生的缺陷 ? 塑性成型过程产生的缺陷 ? 冷却过程中产生的缺陷 ? 清理过程中产生的缺陷 第三节 金属塑性成型件质量检验的内容 一 . 冲压成型件质量检验的内容 精度检验 一般检验 补充检验 根据冲压图样和技术文件对冲压件进行外 观检验和精度检验 采用检验工具、夹具、量检具、来检测冲压 件的尺寸、形状、位置精度 硬度、磁性裂纹、荧光探伤、 X 光探伤、电子 探针检验、超声波探伤 二 . 锻造成型件质量检验的内容 表面质量 锻件外形尺寸 内部质量 表明裂纹，折叠折迭、缺肉、错插、表面麻 坑、表面气泡、桔皮状表面 内裂、缩孔、疏松、白点、锻造流纹紊乱、 偏析、粗晶、石状断口、异金属夹杂、 脱 碳、增碳，带状组织、铸造组织残留和 碳化物偏析级别不合格 力学性能、低倍检验、高倍检验、无损探伤 其他检验项目 锻件的公差、尺寸、形状、精度等 检验项目 试验方法标准 检验项目 试验方法标准 化学成分 GB222-84 GB223-88 GB6987-86 断口晶粒度 GB1814-79 GB6394-86 力学性能拉 伸、冲击） GB229-84 GB228-87 脱碳层非金 属关系 GB224-87 YB25-77 高温蠕变 GB2039-80 高倍组织 YB28-59 YB31-64 YB45-77 疲劳性能 GB4337-84 布氏硬度 GB231-84 洛氏硬度 GB230-83 晶间腐蚀 GB1223-75 低倍组织 GB1979-80 GB3247-82 弯曲试验 GB232-88 锻件质量检验实验方法标准 第四节 金属塑性成型件质量检验标准及方法 一 . 冲压成型件质量检验的方法 1. 冲压件表面质量检验 有无裂纹，擦伤、皱纹、划痕、起皱、翘起、 破裂、凹陷、毛刺过大、塌角过大、扭曲 检验肉眼检查不出的细小裂纹、表面缺陷， 只能用于碳钢、工具钢、合金钢等磁性材料 对于非磁性材料，利用紫外线照射经过处理得 的冲压件，发出辉光，据此可发现缺陷 目视检验 磁粉检验 荧光检验 2. 冲压件内部质量检验 超声波通过探头从被检验材料表面进入金属 内部遇到缺陷后产生反射波，在荧光屏上形 成脉冲波形，根据波形的特征判断缺陷的位 置和大小 在扫描电镜下观察冲压件内部（或断口上） 组织状态与微观缺陷 用布氏硬度计和洛氏硬度计进行检验 , 粗略了 解冲压件的内部组织，是判断冲压件力学性 能的最常用方法 超声波检验 扫描电子显 微镜检验 硬度检验 3. 冲压件精度检验 长 度 尺 寸 的 检 验 厚 度 检 验 高 度 与 直 径 的 检 验 角 度 检 验 孔 径 检 验 挠 度 检 验 冲 压 件 平 面 垂 直 度 检 验 圆 柱 形 和 圆 角 半 径 检 验 平 面 平 行 度 检 验 精度检验 二 . 各种冲压成型件质量缺陷形式及检验标准 拉伸件质量 缺陷形式 弯曲件质量 缺陷形式 伸长类曲面 翻边零件质 量缺陷形式 压缩类曲面 翻边零件质 量缺陷形式 盒形拉伸件 质量缺陷形 式 精冲件质量 缺陷形式 冲 压 成 型 件 质 量 缺 陷 形 式 弯曲件的质量缺陷形式