砼观感质量缺陷整改参考措施.docVIP

砼观感质量缺点原因分析及整改方法 20XX年11月9日下午2：00，监理部对05#、07#成型砼进行了质量检验，每栋检验三层，关键查平整度、层高及砼外观，测点合格率07#83%、05#86%，现对查出问题做出以下整改： 一|、问题一：墙体烂根、蜂窝麻面。 原 因：振捣不到位，模板下口和砼交接出缝隙过大，砼跑浆。 整改方法：1、对工人进行技术交底，砼振捣时应快插慢拔，上下接头处交叉不少于300mm，不宜用振动棒赶送砼，做到不过振、不漏振。 2、模板下口和砼面交接处，缝隙小于20mm用水泥砂浆封堵，大等于20mm缝隙用木条封堵。 二、问题二：砼面标高控制不严是、板超厚。 原 因：施工时未严格根据水平点进行找平。 整改方法：找平时严格根据测量水平点带线用刮尺刮平，砼表面进行二次抹平，做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在10mm以内，由砼工长跟班检验。 三、问题三：墙体门洞处控制不严，墙截面尺寸过大、阳角漏浆。 原 因：模板刚度不够，对拉螺杆间距过大，门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或间 距过大。 整改方法：调整螺杆间距，门洞处用长钢管两边连通，在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。 四、问题四：外墙出现“穿裙子”现象。 原 因：砼接头处模板刚度不够，砼振捣时外侧胀模。 整改方法：1、增加模板定位钢筋，间距小于600mm，离砼面小于60mm； 2、调整模板支撑，将外墙模板背楞加长下挂500mm，利用下层对拉螺杆将背楞成排扣紧。 五、问题五： 楼梯施工缝处砼浇筑后接头显著，有夹渣现象。 原 因：浇筑砼前未对施工缝进行全方面清理，残留垃圾较多。 整改方法：支设楼梯模板前先全方面清理施工缝，楼梯踏步模板须在下层清理调整 到位后再往上运，就位后由砼工对施工缝再次进行清理，并用水冲洗， 浇筑砼时搜集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工，并做到振捣 密实。 为确保各道工序施工质量，项目部采取以下方法： 各班组对每道施工工序做好检验统计，自检合格后通知质检员检验验收，质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检验，该工长关键检验内容：杂物清理是否到位、钢筋有没有偏位、模板几何尺寸及标高是否符合要求等，并做好交接工作。施工工序质量按以下程序进行控制： 一、钢筋工程： 1、钢筋进场时须备齐质保资料，由试验员汪新民取样送检复试合格后再由质检员签发书面指令后方可进场使用； 2、钢筋加工前必需翻样，并经质检员复核无误后方可施工； 3、钢筋加工前由工长和质检员对工人进行技术质量、安全交底，交代清楚设计要求和质量标准； 4、钢筋绑设过程中不得在已绑扎好钢筋上任意踩踏，绑扎结束后由孙如同在其上架设马凳、跳板以确保成品钢筋位置正确； 5、钢筋绑扎完成后在自检合格基础上由质检员通知监理验收； 6、钢筋电渣压力焊施工应注意以下几点： （此项工作由钢筋工长金怀宁负责跟班检验） （1）钢筋端头浮锈、砂浆须清除洁净，钢筋端头截面应平整且不得弯曲； （2）接头应平直，钢筋错位不得大于0.1d且不得大于2mm，倾斜不得超出4o； （3）焊剂必需防潮，在装填焊剂时应均匀捣实，以确保钢筋鼓包均匀，鼓包严重偏心时须返工； （4）焊接完成后，应保留半小时后方可敲除焊渣，以减缓钢筋接头部位冷却速度。 二、模板工程： 模板工程是本项目标关键工程，对确保工程质量含相关键作用。模板必需有足够刚度和稳定性，必需确保工程结构形状、尺寸及位置正确性，能可靠地承受新浇砼重量、侧压力及施工荷载，施工时采取以下方法： 施工前依据图纸认真仔细地做好翻样工作，并经技术复核后进行模板制作； 立模前须做好测量放线工作，全部轴线标高必需引测复核方便立即调整； 支设墙模时应清理山冈金根部杂物、残留水泥砂浆及松散石子，钢筋表面附着水泥砂浆也应清除，并用空压机吹扫洁净，安装模板时不得将木屑等废料掉在模板内，此项工作由施工员负责实施； 模板安装过程中，测量员和质检员实施跟班检验，对预留洞、模板垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等进行全方面检验，不合格须立即进行整改； 模板拆除后，应立即清除粘结在模板上水泥浆，使用前须涂刷隔离剂，对变形大或损坏部分立即维修、更换，此项工作由木工工长朱明军负责实施、检验； 模板质量由质检员、木工工长跟班检验。 模板强度、刚度和稳定性须符合要求，表面平整、拼缝严密，模板表面必需涂刷脱模剂，轴线、标高必需正确、符合设计要求，损坏模板立即修复、更换。 三、砼工程： （此项工作由砼工长孙如同实施，