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3、1000小时保养除完成“100小时保养”项目外，还须:(1)检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母、吸排气管螺钉及其他螺钉是否有不正常情况。(2)检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修正，同时清除吸、排气道及阀座、阀盖等处的污垢。(3)检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑道、十字头销与连杆小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。(4)检查填料函处的密封，如发现密封圈硬化或密封面破损等，应予更换。(5)检查活塞环开口间隔，并清洗去除活塞、活塞环槽内锈迹。(6)清除气缸内及零件上的沉积物。 wlw真空泵使用、维护保养 4、泵经过2000-2500小时运转后，应进行大修.所有零、部件均需进行清洗检查，磨损严重的零件应更换。经大修后，重新装配的泵，当活塞在上、下死点位置时.活塞的两端平面应与气缸上下端平而基本持平(2.0-2.5min以内)。检查上下死点间隙，上死点比下死点间隙大1mm左右。若平时调整余隙，按如下步骤:(1)松开活塞杆和十字头问(或接杆问)的锁紧螺母;(2)盘动皮带轮至上死点位置，此时活塞和气缸盖保持接触;(3)将活寨由此位置下调2-2.5mm(一牙或一牙半螺距)(WLWB/F/T/J/C/G型为2.5-3.5mm);(4)盘动皮带轮移动活寨，保证上下无顶缸现象，拧紧螺母。装配后的泵应试运转1-2小时确认一切正常后，方可投入运转。 wlw真空泵使用、维护保养 泵如准备长期停止使用，在停机时趁热放净润滑油、冷却水.并用清洁润滑油冲洗曲轴箱后将油放出，并注入新的润滑油后，用手转动曲轴皮带轮几转，泵的各孔口用塑料布包扎好，防雨水、灰尘、杂物落入。放松三角皮带，将泵存放在通风、干燥和无腐蚀气体的遮盖场所内。 wlw真空泵使用、维护保养 wlw泵常见的故障解决办法 故障排除 产生原因 解决方法 泵达不到要求的极限压力 1，系统密封不严或泄漏2，气阀阀片与阀座密封不严3，吸，排气阀错装4，吸，排气弹簧错装5，气缸螺栓未拧紧6，垫片损坏7，进气管道或进气阀门堵塞8，活塞环磨损严重9，活塞环黏结或折断10，填料函失效11，涨力环失效12，有杂物粘附在气阀上 1，检查密封情况，消除泄漏2，煤油检查密合情况，更换3，调换4，调换5，均匀交错地拧紧螺栓6，更换垫片7，清理管道或更换阀门8，进行更换9，检查清洗或更换10，更换填料函11，更换12，敞开进气口，通大气喷吹 泵不能启动 1，电压太低或保险丝烧断2，泵或电机卡主3，保护电流过低4，三角皮带太松或长短不一5，300以上泵在真空状态启动或进气通道上阀门未开启 1，检查电压，保险丝2，进行检查3，调整4，调整三角带5，开启进气管道阀门或进气管上旁通大气端阀门 泵启动电流或工作电流过大 1，曲轴箱内油位太高2，排气管理堵塞3，排气阀堵塞4，轴瓦太紧5，曲轴箱通气口堵塞6，导向环太紧 1，放出多余的油2，进行清理3，进行清理4，调整轴瓦间隙5，清理通气口6，修整导向环间隙 泵转动时噪音大 1，大小头轴瓦磨损2，活塞杆上下螺母松动3，活塞间隙调整不当4，十字头磨损5，气阀弹簧磨损6，排气阀堵塞7，缸内污垢8，连杆螺钉伸长 1，修复或更换2，检查，拧紧3，重新调整4，调整或更换5，更换6，清理7，清理8，更换 泵震动大 地脚螺栓，螺母松动或损坏 拧紧或更换 泵温升太高 1，没有足够的冷却水冷却气缸? 2，润滑油不足3，油路不畅或堵塞4，润滑油不清洁5，排气阀堵塞6，冷却水进，出口接错7，加油口排气堵塞 1，检查水压，管路及阀门2，按要求加足3，检查油路使其畅通4，更换5，清理6，调整7，清理加油口排气管路 wlw泵常见的故障解决办法 真空及真空泵 目录 1、基本概念 2、真空泵的分类 3、我公司主要的几种真空泵结构 4、真空泵工作原理 5、真空泵常用计算公式 6、真空泵选型原则 7、wlw真空泵使用、维护保养 8、wlw泵几种常见的故障及解决办法 基本概念 1、压强：单位面积上的压力称为压强。国际标准单位为牛顿/米2，即帕斯卡。 2、真空：是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强)的气体状态。又可分为高真空、中真空和低真空，它的气体稀薄程度用真空计测定。 3、真空度：处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。实际是一种气体压强概念。 基本概念 4、各种压强单位之间的换算 1标准大气压=1.01325×105 Pa（帕斯卡） 1 MPa（兆帕）=1×106