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目 录
1
设计任务 ..................................................
...2
1.1
设计题目 .............................................
...
2
1.2
机构简介 ..........................................
... ..
2
1.3
设计要求及原始数据 ....................
. ................
3
2
设计方案及过程 ..............................
.. ........ ..... 4
2.1
设计选定数据 .........................
. .................
4
2.2
机构各构件尺寸确定 ...................
. ................
.6
2.3
机构两个位置的运动简图 ...................
. ............
.6
2.4
对两个位置进行速度和加速度分析
..........
. .............
6
2.5
B 点的运动轨迹及位移、速度、加速度线图
... . ............
10
3
设计总结 .....................................
. ............ 12
4
心得体会 .....................................
. .......... ..12
参考文献
........................................
. .............12
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设计任务
1.1 设计题目
缝纫机导针机构设计及其运动分析
1.2 机构简介
机构示意图:该机构由 O1 轴上齿轮 1 驱动齿轮 2,O2 轴上还固接有曲柄 O2A 和O2C,曲柄滑块机构 O2AB 的滑块为缝纫针杆,曲柄摇杆机构 O2O3DC的连杆上点 E 为紧线头,针杆与紧线头协调动作,完成缝纫和紧线过程。
文案大全
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1.3 原始数据
齿轮转速 n1/ rpm
齿轮转速 n2/ rpm
模数 m / mm
角度 1/ (度)
2/ (度)
3/ (度)
/ (度)
/ (度)
中心距 O2O3 / mm
距离 L1 / mm
针杆冲程 H / mm
杆长 DE/DC
O2A/AB
杆长 O3 D/ mm
杆长 O2O3 / mm
压力角 20 ,齿顶高系数杆 O3D摆角范围:
方案号 2
200
240
1.5
43
120
145
15
75
55
40
36
1.35
0.35
25
35
ha * 1,顶隙系数 c* 0.25 。
。
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设计方案及过程
2.1 设计选定数据
齿轮设计
由传动比公式
i 12
n1 / n2
Z 2 /
Z 1
200
0. 8333
240
得:可取 z1=42
z2=35
则:
⑴标准中心距
d=
(
)
(
) =57.75 mm
=
⑵齿轮正确啮合时的压力角
d cosα =d cos á
即:á=arccos α=arccos =20.67 °
⑶分度圆直径
d1=mz1=1.5 x 32 =63 mm
d2=mz2=1.5 x 40 =52.5 mm
⑷基圆直径
d b1=d1cosα =63 x cos20 °=59.20064 mm
db2=d2cosα =52.5x cos20 ° =49.33386 mm
⑸齿轮机构的传动类型
正传动
⑹齿顶高
*
h a1= h a m=1.5 x 1 =1.5 mm
*
ha2=ha m =1.5 x 1 =1.5 mm
⑺齿根高
hf1
*
*
=(ha
+c )m = 1.5 x (1+0.25 ) =1.875 mm
*
*
h =(ha
+c )m = 1.5 x (1+0.25 ) =1.875 mm
f2
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⑻齿顶圆直径
* *
da1=( z1+2 h a )m=d1+ 2h a
* *
da2=( z2+2 h a )m=d2+ 2h a ⑼齿根圆直径
=63+2=65 mm
=52.5+2=54.5 mm
d
=(z
*
*
)x1.5=59.3081 mm
+2ha -2c
)m =(46-2x1-2x0.25
f1
1
d
=(z
*
*
)x1.5=49.2 mm
+2ha -2c
)m =(35-2x1-2x0.25
f2
2
⑽齿距
P=π m =3.14 x 1.5 =4.71 mm
⑾基圆
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