脱硝尿素操作作业规程.docVIP

SNCR尿素脱硝设备操作规程 一、脱硝原理 脱硝通俗讲就是将用氨水或尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，关键是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害氮气。 SNCR脱硝工艺介绍 SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是现在关键烟气脱硝技术之一。在炉膛800~1050℃这一狭窄温度范围内、无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中NOx，基础上不和烟气中O2作用，据此发展了SNCR烟气脱硝技术。在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx关键反应为： 尿素为还原剂 不一样还原剂有不一样反应温度范围，此温度范围称为温度窗。当反应温度过高时，因为氨分解会使NOx还原率降低，其次，反应温度过低时，氨逃逸增加，也会使NOx还原率降低。SNCR工艺技术关键就在于，还原剂喷入系统必需尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能确保所喷入还原剂在适宜温度下和烟气进行良好混合，这么首先能够提升还原剂利用率，另外首先能够控制取得较小氨逃逸。 二、脱硝设备组成 本套脱硝设备包含尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、压缩空气调整阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。 三、尿素溶液制备系统 尿素溶液作为脱硝还原剂优点是洁净卫生安全。 在冬季通常配制成10%浓度，本项目中搅拌罐容积为2立方，放4袋50千克尿素即可。在夏季能够配制浓部分（15-20%），并对应降低计量泵流量。在锅炉负荷比较大情况下能够配浓度大部分。 尿素能够采取农用尿素颗粒，选择标准含氮量优质尿素为好。 尿素很轻易吸水受潮板结，所以储存时候要放在木托上并保持干燥通风。 尿素溶颗粒在溶解时大量吸热，所以在配制尿素溶液时尽可能使用热水或通入蒸汽，以免尿素溶液在低温情况下结晶堵塞管路或喷枪。 配制尿素溶液要采取软化水或除盐水，预防结晶结垢堵塞喷嘴。 要常常查看搅拌罐和储存罐液位，立即配制，预防转运泵、计量泵无水运转。 尿素转运泵在抽完搅拌罐溶液后，要在搅拌罐里加适量清水继续抽到储存罐里，目标是清洗一下转运泵，预防尿素在泵机封里结晶。 转运泵不出水原因关键是泵内有空气，需要打开放气孔，让溶液充满泵即可。 过滤器要常常打开清洗一下过滤网。尿素颗粒有杂质，尿素袋子里合格证纸片和编织袋塑料皮、密封线要注意取出，预防堵塞过滤器。 四、脱硝计量系统 脱硝计量系统是SNCR脱硝设备关键关键设备，它关键功效是正确计量尿素溶液流量。 本模块计量关键经过电动调整阀进行调整，然后经过电磁流量计计量。 尿素溶液输送加压泵为满足扬程需要为管路系统提供压力，压力通常设定为0.4-0.5MPa，假如压力过高能够调整回流阀来泄压回流。在压力调整不正确时管路会出现震动异响，经过调整阀能够消除这种现象。 当输送加压泵压力低或开启无压力时要检验储罐时候缺水或检验泵站管路前过滤器是否堵塞。（旋开Y型过滤器盖子查看并冲洗过滤网） 平时要检验管路是否有跑冒滴漏现象，立即紧固螺纹，预防尿素溶液渗出结晶白花花。 本模块设置2台输送加压泵，为1用1备，在某台泵出现故障时，切换到备用泵。 五、脱硝分配模块 1、分配模块关键是为脱硝喷枪提供尿素溶液和压缩空气，调整和保持均匀流量和压力。 2、每组分配模块分为尿素溶液和压缩空气两部分，并分别设置总开关（一级调整压力和流量），尿素溶液分配组还包含针形调整阀和不锈钢压力表；压缩空气分配组设置了压缩空气调整阀（自带压力表）。针型阀和压缩空气调整属于二级调整。 3、尿素溶液压力通常调整到0.4-0.5MPa，压缩空气压力通常调整到0.4-0.5MPa。每炉每组分配模块要保持相同压力。假如出现压力异常要检验各阀门或喷枪是否堵塞。 4、分配模块接头均为快速接头，要定时检验是否松动滴水跑气，立即拧紧。 六、脱硝喷枪 脱硝喷枪为SNCR脱硝关键部件。一切围绕喷枪，一切为了喷枪。 喷枪为双流体喷枪，压缩空气进口在枪尾枪屁股，尿素溶液进口在垂直枪杆方向。平时务必确保尿素溶液进口垂直向上（这么才能确保喷嘴喷出扇形雾是水平方向） 喷枪喷嘴材质为310S，耐高温耐摩擦，喷嘴通常距离炉墙2-5厘米，安装时切记不能缩在炉墙里或结焦里，也不能伸入炉膛太长。 喷枪为了固定和保护枪杆喷嘴，设置了保护套管，保护套管上有保护气开关球阀，平时能够开较小压缩空气来保持套管通畅（起到冷却作用并预防结焦堵塞抽不出喷枪） 喷枪上有一个定位螺丝，是用来确定喷枪插入深度，要保持拧紧状态，不可随意松动。 喷枪为易拆卸快速卡箍。为了保持喷雾扇形水平方向，要调整好尿素进口垂直向上后立即旋紧卡箍。 喷枪在不用时要立即松开快查街头，打开卡箍，取出喷枪。预防