干熄焦知识简介全面最终版.pptVIP

焦罐支座 设置在干熄炉炉口两侧,它的作用主要是打开焦罐的底闸门,当提升机把焦罐落于装焦漏斗上时,焦罐底部中央梁的两端弹簧顶头就压在支座上,此时焦罐不再下降,吊具仍然在下降,焦罐的底开门随着吊具的下降慢慢被打开而开始放焦.为了保持提升机的吊钩不松开吊杆就需要准确地控制吊钩的停止高度,因而除了提升机卷扬的行程控制外,在支座上设置了一个插板式的限位开关,控制提升机的卷扬,另外，装焦计数器接到底闸门打开信号后，每装入一炉就记数一次。 课件 ４ 排出装置 电磁振动给料器 振动给料器的焦炭定量排出的装置，通过改变励磁电流的大小来改变排焦量的大小。振动给料器是用弹簧将槽和驱动部直接连结的2个重量系列的共振动型电磁式进料器。其主要原理是由可动侧和不可动侧封入重量平衡而产生共振。驱动源采用电磁铁，通过电磁铁进行吸引，槽反弹而连续振动。 振动给料器的外壳是一箱形体，内部设有振幅检测器。箱体上还设有检修口，振动给料器上设有落下焦粉的排出口。为了防止壳体内的焦粉因结露、挂料而堵塞振动给料器，壳体的外壁上设有保温层。采用局部堆焊耐材料的方法以防止振动给料器外壳的下口法兰段严重磨损。 振动给料器处有氮气吹入，检修时必须关闭氮气阀门。 课件 旋转密封阀 旋转密封阀是一种带有密封性能的多格式旋转给料器，既能连续的 排料，又具有良好的密封性，可以有效防止循环气体外泄 。正常生产中 旋转密封阀的侧面密封腔需要通入10KPa的空气或者氮气进行密封。 项 目 主 要 规 格 尺寸 Φ2000mm×1340 mm（直径×宽） 叶片数 12 驱动装置 ~3.7KW 转子旋转数 约5转/分钟 材质 转子、外壳体：Q235 衬板：高强钢 转子顶部耐磨板：高速工具钢 转子叶片端 SKH 10 课件 吹扫风机 吹扫风机向振动给料器和旋转密封阀不间断的吹入空气或者氮气，以保证设备壳体内部正压，防止灰尘进入，延长设备的使用寿命，同时降低振动给料器振动体线圈温度，线圈温度要求不能超过设计值200℃。当吹扫风机出现故障时，三通电磁切换阀自动切换到管道压缩空气和氮气给振动给料器和旋转密封阀送风。 课件 排出装置的操作有中央自动和现场操作两种，通常是采用中央自动操作。当采用中央自动操作时，自动给脂泵，旋转密封阀，振动给料器依次起动。停止时，按相反的顺序停止。 课件 ５　一次除尘器（简称１DC） 当循环气体从干熄炉环形烟道出来后，因流速较大会携带出来大约10-12g/ Nm3的焦粉，为使锅炉炉管不受循环气体内焦粉磨损，因此在干熄炉出口与锅炉入口之间设立了一次除尘器，一次除尘器采用重力沉降槽形式，一般能除去粒度为6mm以下的焦粉， 其原理：利用气流在折流过程中由于流速的降低（1米/秒）以及与档墙的撞击使焦粉分离出来。当炉内热的循环气体沿水平方向流入槽内遇到正面的挡墙折流向下流动，越过墙面后气流又向上反流，析出焦粉后再沿水平方向流动进入锅炉。 课件 在1DC的出口靠近锅炉进口处设置了一个紧急气体放散阀，这是考虑锅炉炉管发生爆破或泄漏，为了避免锅炉内的水蒸气窜入到干熄炉内与红焦发生反应生成H2之故，可以从紧急气体放散阀中放出以保安全，该放散阀的操作要看循环气体中H2的含量而定，操作开关在中央操作台上。另外该阀还有一个作用是：在烘炉初期（温风干燥阶段）导入空气用，该放散阀的内径为ф500mm，为防止空气窜入放散管盖采用水封。 课件 6 二次除尘器（简称2DC） 2DC是细长型的旋风分离器，入口流速一般控制在15-25米/秒范围之内，当流速10米/秒时。则由于离心力太小，不能足以分离细焦粉，速度太大则阻力及磨损亦大使除尘的电耗增大，当气体流速在5-25米/秒时，50微米以上的焦粉能离析出来，实际上焦粉粒度一般在0.25mm以上，设置2DC的目的是为了保护循环风机的叶片、壳体不被焦粉摩损。2DC的全高约为14m，Ф2750mm，进2DC的焦粉含量一般在6g/Nm3左右，出2DC 为1g/Nm3，2DC外壳采用钢板制成的圆锥体，内衬玄武板，2DC主要除去3mm以下的焦粉。 课件 工作原理： 含尘气体与旋风除尘器外壳呈切线方向急速地进入进气管，在除尘器内气体产生螺旋线的向下旋转运动。悬浮的尘粒在离心力的作用下甩向旋风除尘器壁，由于摩擦作用使尘粒速度消失而落到排尘口。在圆锥顶部的中心气流被脱去灰尘，并沿旋风除尘器的中心线围绕中心管向上运动而形成一股上旋气流。这样，含尘气体在旋风除尘器中沿其器壁螺旋线向上旋转运动，而含尘气体在经中心管时同样是在螺旋线的运动过程中向下排出灰尘。 课件 7 循环气体成份分析仪 为了控制循环气体内的可燃成份，需要连续的测定CO、