数控车床编程基本知识[汇编].pptVIP

5、数控车进给路线的确定 确定进给路线的工作重点，主要在于确定粗加工及空行程的进给路线，因精加工切削过程的进给路线基本上都是沿零件轮廓顺序进行的。 ①首先按已定工步顺序确定各表面加工进给路线的顺序。 ②所定加工路线应能保证零件轮廓表面加工后的精度和粗糙度要求。按照零件图纸要求 ③寻求最短加工路线（包括空行程路线和切削路线），减少行走时间以提高加工效率。 ④要选择零件在加工时变形小的路线。 ⑤简化数值计算和减少程序段,减小编程工作量。 ⑥据工件的形状、刚度、加工余量和机床系统的刚度等情况，确定循环加工次数。 ⑦合理设计刀具的切入与切出的方向。 * 精品PPT·可编辑借鉴 举例分析：常用的粗加工进给路线 * 精品PPT·可编辑借鉴 二、数控车编程基础 1、数控程序的组成结构 一个完整的数控加工程序由程序头、程序内容和程序结束语三部分组成。一般由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个程序段组成的，而每个程序段是由若干个指令字组成的。 %或O为程序起始符，单列一行。 程序名单列一行，Oxxxx。 程序内容由多个程序段组成。 程序段由不同的程序字组成。 最后%为程序结束符。 * 精品PPT·可编辑借鉴 2、程序字的格式 由地址符+数字组成，表示不同的含义，如下图： * 精品PPT·可编辑借鉴 3、程序段的格式 由一系列的的程序字组合在一起，将由数控装置执行的指令行。常见格式如下：