设备安全培训教材[借鉴].pptVIP

第1水准 ☆　不合理发现的能力 ☆　防止劣化的能力 ☆　不合理改善的能力 第2水准 ☆　设备的构造.机能的理解能力 ☆　准确快速点检的能力 ☆　发现异常原因的能力 第3水准 ☆　设备-品质关系的理解能力 ☆　预知品质异常与发现原因的能力 第4水准 ☆　准确快速简易修理设备的能力 操作人员的培训及管理 优秀操作者应具备的条件 设备的使用、防护、验收及检查 3 设备的使用、防护、验收及检查 设备使用： 1、发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并协助设备维修予以消除。 2、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。 3、未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件使用。 设备防护： 1、设备因意外启动可能危及人身安全时，必须配置起强制作用的安全防护装置。必要时，应配置两种以上互为联锁的安全装置，以防止意外启动。 2、设备防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部份进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运行或作紧急制动。 3、当动力源因故偶然切断后又重新自动接通时，控制装置应能避免生产设备产生危险运转。 防护罩： 设备零部件属于高速旋转、高温、带电、或可能造成砸伤、切割、刺穿等岗位员工伤害的，应配置具有足够强度、刚度和合适形状、尺寸的防护罩。 1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2、防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造。 3、防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。 4、防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。 5、防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合要求。 设备的使用、防护、验收及检查 设备验收： 设备试运行之前，设备的安全要求进行验收。验收除了安全防护装置，还包括电气安全部分，如下要求：1）现场安装的开关、插座、插座盖不脱落，一旦发现有脱落及时整改。2）现场安装的电线完整，如电线外壳有破损，要及时用绝缘胶带包裹完好，并加装套管。3）现场临时用电的布线，电线不可横穿以避免人员进出绊倒。4）现场电线布置整齐，如电线凌乱要整理好并用扎带将过长的电线固定。5）控制柜和配电柜要上锁，严禁放杂物。 设备的使用、防护、验收及检查 设备的检查： 设备及管线的结合部位用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗漏、无痕迹；焊接或连接部位或仪表工艺管、空气管连接处用肥皂水试漏，无气泡；真空部位用薄纸片测试，应无吸附的感觉；所有排污、冲水及生活用水的阀门，在关闭状态下不漏水、不漏气视为不漏。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上。 设备的使用、防护、验收及检查 常用机械设备操作安全 4 1、冲压作业安全： ☆常见事故：?冲压工作最常见的事故是手指被切断，另外还有：?工件被挤飞伤人。?齿轮或传动机构将操作人员绞伤。?模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。?冲模或工具崩碎伤人。☆事故原因：?私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。?停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。?多人操作，动作不协调，发生误操作。?违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。?身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。 常用机械设备操作安全 ☆安全操作压力机?每日作业前，检查冲压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行修补，保证完好。?整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。?依照安全操作规程进行作业。?整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。?停机检修或因其他原因停机时，应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故，并在明显处挂牌警告。?绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。?服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（安全帽、手套、工夹具等）。?两人以上共同作业时，需设置两个以上开关，同时启动时才能有效。?身体不适、疲惫时，禁止作业。?定期检修安全装置。 常用机械设备操作安全 2、金属切削加工安全： ☆常见事故： ?刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如工艺设备部正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。?物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎