仓库管理制度08.10.24.docxVIP

山东寿光巨能金玉米开发有限公司企业标准 QG/JYMSCL06.01-2008 仓库管理制度 1主题内容及适用范围 本制度规定了肥料成品仓库及各二级库的管理职责、 管理内容及要求、检 查与考核办法； 本制度适用于水处理厂各仓库的全过程管理工作。 2管理职责 2.1保管班职责 2.1.1负责肥料仓库的管理工作。 2.1.2负责仓库保管员的管理考核工作。 2.1.3负责定期对仓库的管理及物资存储情况进行检查。 2.1.4负责定期组织对产品及编织袋进行盘点，按时提报盘点表。 2.1.5负责对叉车及其它物资的使用情况进行监督检查，并且负责相关机物料 的提报工作。 2.2仓库保管员职责 2.2.1负责编织袋的发放及退库工作。 2.2.2负责产品的入库及发货工作。 2.2.3负责库存产品及编织袋的盘点工作。 2.2.4负责库区卫生及叉车卫生的清理工作。 2.2.5负责叉车的维护保养工作。 2.2.6负责仓库账目的管理工作。 2.3各二级库管理人员职责 2.3.1负责按要求建立账目，并且做好物资的出入库管理工作。 2.3.2负责做好库内物资的定置管理及标识工作。 2.3.3负责定期进行物资的盘点工作。 2.4分厂生产部负责定期组织对仓库的管理情况进行检查盘点。 3管理内容 3.1对肥料仓库保管员的管理要求 3.1.1仓库保管员按时参加班前、班后会，服从当值值长（班长）的统一调度 安排。 3.1.2保管员在工作期间严格遵守公司及分厂的各项管理规定，不允许违反工 作纪律，值长（班长）负责对保管员的工作纪律情况进行监督检查。 3.1.3在产品装卸过程中对装卸过程进行监督，当发现装卸工存在违反安全规 定或违反公司、分厂管理规定的现象时要立即制止并汇报处理。 3.1.4对于仓库周围的路沿石、路桩、保管室门、编织袋仓库门、仓库大门， 划归专人管理，要求所有保管员在交接班时对上述设施进行全面检查，并且在 装卸过程中发现外来车辆损坏公司的公共设施时要及时汇报仓库班长或当值 值长，以便落实责任进行处理。 3.2叉车使用管理 3.2.1柴油叉车每次加油必须经车间负责人或保管班长审核签字，否则一律不 允许加油。每天8: 00班保管员负责加油。 3.2.2对于叉车所用的机物料，由制肥车间负责统一提报。 3.2.3机物料使用过程中保管员负责建立详细的使用记录，包括物资名称、规 格型号、数量、领用人员、使用日期等内容，统一计入叉车维修保养记录内。 3.2.4非公司确定的驾驶人员严禁驾驶叉车。 3.2.5驾驶人员必须经过专业培训合格，并严格按照叉车使用操作要求操作， 正确启停、升降、行驶，操作平稳，不准急转方向盘。 3.2.6在拥挤的场所作业时，注意观察道路、周围设施或障碍物，通过十字路 口及视野不良的路段时要减速并鸣喇叭。 3.2.7搬运货物时，驾驶员应了解货物重量，严禁超载。行驶中应保持标准运 行状态（货叉离地15-30cm ）行驶。 3.2.8驾驶负载叉车时，要倒车下坡，爬坡时用前进档，下坡时用后退档，不 能在坡道上转弯，避免叉车倾翻。 3.2.9检查蓄电池液时，严禁将明火靠近电池加液口附近，避免引起氢气爆炸 事故。 3.2.10电瓶叉车充电时，填写充电记录，详细记录充电情况。原则上每次充 电不低于8小时。 3.2.11叉车驾驶座位置除驾驶员外严禁其它人员攀扶乘坐。 3.2.12不准利用叉车载人。如需利用叉车起升人员进行作业时，必须做好相 应的安全措施，驾驶员不准离开驾驶位置。 3.2.13叉车停止使用时保管员要及时关闭电源或熄火， 并且取下叉车钥匙。交 接班之前对叉车卫生进行彻底清理，经接班人员验收合格进行交接。 3.2.14为确保叉车的正常使用，延长使用寿命，要求叉车在使用过程中做好以 下定期维护保养工作： 3.2.14.1所有叉车每两天至少全面检查一次， 检查内容包括胎压、机油、水箱 水量、电解液液位，根据检查情况进行相应的维护保养。 3.2.14.2每周五润滑叉车铲齿。 3.2.14.3柴油叉车每个月更换一次空气滤芯、机油滤芯、柴油滤芯和机油。 3.2.14.4上述工作要求建立详细的叉车维护保养记录，包括时间、工作内容、 工作人员、所用物资数量等，保管班长定期对该记录的填写情况进行抽查。 3.2.14.5维护保养工作的执行人员为车间确定的叉车保养责任人， 保养人员每 季度轮换一次，对于保养周期内出现的叉车非正常损坏，每次对保养责任人考 核5-10分，情节严重的罚款处理。 3.3编织袋管理 3.3.1各种编织袋的最低库存量如下：40kg水果袋和蓝天袋，各3000条； 40kg白袋，3000条；50kg编织袋3000条。当编织袋数量不足时保管及时 通知保管班长采购，保证正常生产需要。 3.3.2编织袋入库验收时，保管员负责验收数量，包装工负责验收质量，包括