双面针结构电场下马铃薯的干燥特性.pdfVIP

摘 要 摘 要 由于具有能耗低的特点，电晕放电效应被用于食品干燥。为提高电场干燥 速率，本文设计了双面针结构电场干燥系统。采用数值计算，研究了电晕放电 效应与网电极、针电极曲率半径等因素之间的相关性及最佳针网间距。以马铃 薯为干燥材料，根据电晕放电机理，搭建双面针结构电场干燥实验系统，分析 其干燥性能，为增加风量，对放电电极进行优化，进一步提高离子风速，提高 干燥效率。 首先利用Mxwell 软件分析了电晕放电效应与网电极、针电极曲率半径等因 素之间的相关性及最佳针网间距。在同一间距下，电压减小5kV ，针网间距减小 5mm 。当电压增加到50kV 时，电晕直径为13.1mm ，在 10mm 针网间距时，系 统已击穿，考虑到系统的稳定运行，此时电压应小于50kV ，40k 左右最佳，电 压在10kV 时，电晕直径较小，减小针网间距系统也容易击穿，所以电压应大于 10kV 。结合电压对电场强度的影响，针网间距在20mm 为最佳。 搭建单、双面针结构电场干燥实验系统，对干燥系统进行实验研究。结果 表明，单面针结构电场干燥系统，马铃薯的干燥速率明显大于自然干燥，随着 10h 10 15 20 kV 电压的增加马铃薯的干燥速率也随着增加，前 电压为 ， ， 下的干 燥速率分别是自然干燥的1.5，1.7，2.3 倍。到20h 时，20kV 电压下，水分比由 1 降低至0.3 。采用双面针结构前10h 电压为10，15，20 kV 下的干燥速率分别 2.0 2.5 2.7 20kV , 是自然干燥的 ， ， 倍。当马铃薯在 高压电场干燥下含水率下降 到26%时，干燥速率开始低于自然的干燥速率。到20h 时，20kV 电压下，水分 比由1 降低至0.1。采用双面针结构电场来干燥比单面针结构干燥用时更少， 20kV 10 时用时仅需要 小时左右的干燥时间；采用双面针电场结构干燥主要是影 响马铃薯干燥过程的恒速阶段，期间使水分扩散路径和阻力显著降低，从而提 高干燥效率。计算单位能耗针-网结构靠近20kV 最佳，双面针结构靠近 16kV 最 Midilli and Kucuk 8 佳。 模型的可选择为最佳干燥数学模型。 采用 个常用薄层 干燥数学模型及3 个统计参数对干燥数据进行拟合，比较得出Midilli and Kucuk 模型最适合用于电场干燥下薄层马铃薯的水分变化规律。 I 摘 要 对放电电极结构进行改进，将针电极改为筒电极，能够增加流场的作用面 积，筒电极可看成是多个针电极的组合，多点进行放电现象，从而与针电极相 比提高离子风速，增加风量，增加环电极之后，增加电晕放电区的流场区域， 使电场得到叠加，同样增加了作用范围，从而提高离子风速，使风量增加。计 算得到针电极结构离子风速和风量都最小，筒-环电极结构离子风速和风量都最 大，离子风速为1.810m/s，离子风量为2.62 1L/s，由针电极变为筒电极，离子风 速增加0.232m/s，离子风量增加0.392L/s，增加环之后，离子风速增加0.310m/s， 离子风量增加0.589L/s，说明增加环电极之后，对电场有激励作用。实验得到筒 环结构的干燥效率最高，在前10h 时干燥速率分别是针电极的1.7，针环电极的 1.5 1 ，筒电极的 倍。 关键词：电晕放电；仿真；电场分布；马铃薯；干燥特性 II Abstract