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巷道支护工操作规程
第一段 一般规定
一、施工前,支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护 形式和支护技术参数; 施工过程中, 必须按支护说明书和质量标准要 求精心操作,安全施工。
二、施工中不得使用下列支护材料及支架:
1、不符合作业规程的支护材料。
2、腐朽、劈裂、折断的坑木。
3、露筋、折断、缺损的混凝土棚。
4、严重锈蚀或变形的金属支架及未经检测工作阻力的摩擦支柱。
5、过期、失效的树脂锚固剂、水泥锚固剂、速凝剂、减水剂、 水泥,未经淘洗的黄沙、碎石或不合格的锚杆杆体。
三、施工时,严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探梁 支护。前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
四、支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及 机电设备妥加保护,不得损坏。
五、采用棚子支护或砌碹支护时, 棚腿或碹墙基础严禁架筑在浮 煤浮矸上。采用锚喷支护时,锚杆的锚固力,喷射混凝土厚度、强度 等参数必须达到设计要求。
六、放炮崩倒崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前,应先 找掉危石、活矸。扶棚或更换支架,应从外向里依次进行。
七、在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角。迎山角值应符合
作业规程的规定,严禁支架后倾
八、架棚巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。 上下山巷道棚子之 间,必须使用金属拉杆,迎头 10 米内还应敷设防倒器或采取其它防 止放炮崩倒支架的措施。
九、对工程质量必须坚持班检和抽检制度, 了隐蔽工程要填写 “隐 蔽工程记录”单。
十、在压力过大的巷道架设对棚时, 对棚应一次施工,不准采 用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。
十一、在人工假顶下掘进巷道时,必须及时支护,以免出现坠网 现象。若顶网破损,必须先补网再进行支护。
十二、巷道支护高度超过 2 米,或在倾角大于 30 度的上山进行 支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台。
第二段 操作前准备工作
一、施工前,要备齐支护材料和施工工具,以及用于临时支护的 前探梁和处理冒顶的应急材料。
二、支护前和支护过程中,要经常敲帮问顶,用长柄工具及时处 理危岩、活石。
三、支护前,应按中、腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理好 不合格部位。
四、施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安 放到规定地点。
第三段 架棚支护
一、架棚应按下列顺序操作:
1、将中腰线延长到架棚位置。
2、按巷道设计净宽或梯形棚底宽值,用中线分至两侧,找出柱 窝位置。
3、挖柱窝至设计深度,清到实底。
4、立柱腿并支撑稳定。
5、上顶梁,背齐、背紧帮顶,打紧楔子。
6、固定好前探梁及防倒器。
二、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。
1、梁和柱腿接口处是否严密吻合;
2、混凝土支架是否按要求放置木垫板;
3、梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;
4、腰线至棚梁及轨面的距离;
5、支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象;
6、支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
三、背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。顶部和两 帮的背板应与巷道中线或腰线平行, 其数量和位置应符合作业规程规 定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中 心。
四、柱窝下是软煤(岩)时,要采取防止柱腿钻底的措施。在柱 底下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。
五、采用人工上梁时,必须两人以上协调合作,稳抬稳放,不要 将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳, 操作人员不得站在吊升梁的下方作业。
六、架设梯形金属梁时应遵守下列规定:
1、严禁混用不同规格、型号的金属支架,棚腿无钢板底座的不 得使用。
2、严格按中、腰线施工,要做到高矮、两帮整齐一致。
3、柱腿要靠紧梁上的挡块,不准打砸梁上焊接的扁钢可矿工钢 挡块。
4、梁、腿接榫处不吻合时,应调整梁腿倾斜度和方向,严禁在 缝品处打入木楔。
5、按作业规程规定背帮结顶,并用木楔刹紧,前后棚之间,必 须上紧拉钩和打上木撑。
6、固定好前探梁和防倒器。
七、在井下加工梯形木棚时,应遵守下列规定:
1、用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。
(1)柱腿用料时,要将料的粗端在上,超长的坑木只准截支细 端;
(2)按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线,柱 口和梁口的深度不得大于料径的 1/4 ;
(3)用弯料时,必须保证料的弓背朝巷道顶帮。
2、锯砍棚料时的注意事项:
(1)锯砍棚料时,应将木料放平稳,不许发生滚动;
2)砍料时,要注意附近人员和行人的安全,斧头和斧把不能
碰在障碍物上;
(3)砍料人不得将脚伸到砍料处近旁;
( 4)及时清除粘连在斧头上的木屑, 注意木料上的木节、 钉子, 避免砍滑伤人;
(5)锯、砍料的地点,应避开风、水管路和电缆。
八、架设混凝土棚料时必须遵守下列规定:
1、混凝土支架接口处,要垫上
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