地下车库地面金刚砂施工的方案.docVIP

孙村 1#地居民回迁楼 车 库 地 面 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 江苏省建工集团孙村 1#地项目部 1、工程概况 本工程为村内 1#地项目的地下车库地面，建筑面积约 30000 ㎡。 2、编制依据 本工程工程招标文件。 河北名嘉建筑设计院提供的建筑施工图、结构施工图纸。 ? 《建筑工程施工质量验收统一标准》 --------- （GB50300-2013） ? 《建筑地面工程施工质量验收规范》 --------- （GB50209-2010） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 ----- （GB50210-2013） 3、地下车库地面设计做法 考虑到地下车库面积较大， 总面积 30000m2，先浇 70mm厚 C25细石混凝土， 然后再做金刚砂耐磨地面。具体做法如下： 1-2 厚金刚砂耐磨骨料，混凝土初凝时均匀撒布。 (2) 70 厚 C25细石混凝土随捣随抹光（设置分仓缝间距 4m）； 刷素水泥浆结合层一道； 钢筋混凝土现浇底板； 4、施工准备 4.1. 技术准备 4.2 现场准备 耐磨金刚砂型）混凝土表面耐磨材料 混凝土表面耐磨材料为北京超硕新型材料有限公司开发监制，以金钢砂、高 强耐磨水泥及耐磨助剂配制而成，具有高强、耐磨、无锈蚀、环保等特性。 部作好入场安全教育、施工技术交底、安全技术交底及项目部管理制度等 各项教育、交底制度； 5、施工工艺 基层清理 → 测量放线→ 做找坡灰饼 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆结 合层 →  70 厚 C25细石砼面层随捣随抹  →铺撒耐磨材料→抹光机压实→铺撒 耐磨材料→抹光机压实、收光→养护  → 分仓缝放线（  4×4m）、机械切割缝 → 缝内嵌油膏 → 养护 → 验收 6、施工部署 6.1 浇筑分区 底板混凝土浇筑采用混凝土输送泵， 按照地下室防火分区进 行分块浇筑，负二层分 5 个区，负一层分 7 个区，共分为 12 个部分，各个分 区独立进行浇筑。各防火分区序号见附图。 6.2 泵管布置 地下室施工阶段混凝土输送泵管沿各防火分区旁的采光井或地下车库出 入口边向下并进行固定，在车库内水平布置引到作业面。 7、细石混凝土面层施工方法 7.1 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的垃圾铲掉，（如 有油污污染地面，需用碱水将其刷掉，最后用清水将基层冲洗干净）。 7.2 抹灰饼、放钢筋网片：按照墙、柱面上弹出 +100cm水平标高线，测量 出地面面层的水平线，弹在四周墙、柱面上。用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5 ～2.m，灰饼上标高就是找坡层面层标高。 7.3 浇筑细石混凝土 7.3.1 地面细石混凝土浇筑：将搅拌好的细石混凝土浇筑到地面基层上， 紧 接着用 2m长刮杠顺着灰饼刮平，如有凹处及时用混凝土填平；用平板振 荡器进行振捣。 7.3.2 抹面层：细石混凝土初凝后，撒一层干拌水泥砂 (1 ：1=水泥：砂 ) 拌合料揭面，撒匀再用 2m长刮杠刮平， ( 操作时均要由内往外退着走 ) 。当 面层灰面吸水后，用铁抹子抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合， 使面层达到结合紧密。 7.3.3 骨料： a: 为确保地面工程质量每天浇注混凝土的面积不得大于 1500 平米。 b: 混凝土强度不得小于 C25不得加早强剂。有良好的和易性，混凝土 表面能起浆，为减少泌水，应严格控制混凝土水灰比（不高于 0.5 ）和坍落度 （不大于 14cm）。振捣棒充分振捣，确保混凝土密实，用钢磙等压平。由于耐磨层的厚度只有 1.5 ～2.5mm，所以耐磨地面的平整度取决于混凝土的平整度。缩水后的平整度为± 5mm,混凝土初凝前，人踩上去留下 3～4mm痕迹且表面无明水时，进行下步工序。 根据施工面积计算好用量，每平米 5kg 耐磨骨料 , 将规定用量耐磨材料， 按先边角、阳光直晒和风口部位，再由前往后依次均匀铺撒于混凝土面层。 铺撒耐磨材料时施工人员应穿软质平底鞋。 当耐磨材料吸收混凝土中水分返潮时，用抹光机压实。边角、阳光直晒和 风口部位的混凝土面层水分蒸发快，易干燥、硬化，应先用塑料抹子搓平提浆，再用铁抹子压光。大面积施工则采用抹光机，由前往后、左右往复充分压实。当混凝土面层已干燥则必须立即用抹光机对其强行提浆（同时可少量 洒些水），稍事后用抹光机往复压实。 7.4 养护：面层抹压完 24h 后进行浇水养护，每天浇水 2 次。 7.5 分仓缝放线：在混凝土浇筑终凝以后可以进行分仓缝放线，按 间距弹线，在柱中线留设缝深 30mm、宽 5mm的分仓缝，柱与柱间留设缝深  4×4m 30mm、 宽 5mm的分仓缝，并在柱四周距柱 100mm留设缝深 30mm、宽 5mm的分仓缝，全部用填缝剂填充。 7.6