激光清洗加工系统技术的方案.docVIP

激光清洗加工系统 技 术 方 案 公司：江苏中科四象激光科技有限公司 电话：： 目录 传真：网址： 1. 系统技术方案 ........................................................... 地址：江苏省丹阳市高新技术产业集中区 8 号 邮编： 1.1. 方案概述 212300 1.2. 主要设备配置 ...................................................... 2. 主要设备介绍 ........................................................... 2.1. 激光器 ............................................................ 2.2. 光纤系统及加工头 .................................................. 2.3. 专用冷水机 ........................................................ 2.4. 机器人系统 ........................................................ 2.5. 变位机 ............................................................ 2.6. 辅助设备 .......................................................... 安全防护： ............................................................. 备环境要求、使用成本及制造周期 ......................................... 4.1. 设备运行环境须具备以下条件 ........................................ 4.2. 制造周期 .......................................................... 5. 安装与服务 ............................................................. 5.1. 安装调试 .......................................................... 5.2. 包装运输 .......................................................... 5.3. 设备验收 .......................................................... 5.4. 培训 .............................................................. 5.5. 售后服务 .......................................................... 6. 附件：公司介绍 ......................................................... 6.1. 焊接系列激光器 .................................................... 6.2. 熔覆/ 淬火系列产品 ................................................. 6.3. 激光加工头产品 .................................................... 激光清洗加工系统技术方案 系统技术方案 1.1. 方案概述 传统工业清洗方法包括机械摩擦清洗法、 化学腐蚀清洗法、 液体固体喷射清洗法和高频超声清洗法，尽管它们在工业清洗行业得到了广泛的应用， 但在我国环境保护法规要求越来越严 格和高精密器件应用越来越广泛的情况下传统清洗方法的应用受到了很大的限制。 机械方法清洁度高，但易损伤基材，化学腐蚀清洗方法属于无应力清洗，但污染较重，特别是当污垢成分 复杂时，必须选用多种清洗剂反复清洗才能满足表面清洁度的要求。 液体固体喷射清洗灵活度较高，但相对成本较高，需要消耗大量的水及固体掺杂物，后期废液处理工作也较复杂；高频 超声波清洗法尽管清洗效果不错， 但对附着力强的亚微米级污粒的清洗无能为力， 清洗槽的尺寸限制了被清洗工