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下载更多管理工具，尽在意可贴生产流程
流程描述:
生产车间依据批生产记录、批包装记录，意可贴在混合、压大片、压小片、喷膜、 铝塑包装、外包装等工艺流程及相关物流及信息流的传递过程。
相关岗位职责分工
生产部：计划主管、生产主管、工序负责人负责计划、执行。
储运部：备料人员
质保部：Qg验、QA!场控制。
流程详述
生产计划根据〈〈周生产计划》将批记录发至储运部、储运部仓库提前备料，按计划生产
时间发至固体车间并交接复核。
固体车间按〈〈批生产记录》工艺要求将原料进行混合、制粒、干燥。
总混：将部分原料进行混合及过筛。
压片：将混合物压大片后，粉碎、再压小片。
QC人员进行中间体（素片）检验， 8小时出检验结果。
对合格素片进行喷膜。然后进行铝塑包装。
QC人员进行成品检验。
小袋包装。
包装工序按〈〈周生产计划》包装时间排期，到储运部领取并复核备好的包材及〈〈批包装 记录》，进行外包装入库。
控制点：根据生产需要将批记录分为两部分〈〈批生产记录》和〈〈批包装记录》 ，按
物料使用先后分三次发放、领用物料。
流程名称：意可贴生产流程
生产计划
储运部
固体车间
质保部
开始
f 5.原料备料
: [6.按批生广记录
—核对批号重量 编码
1.周生
产计划
2.批号
台帐
7.混合、制粒
8.干燥、总混
支持性文件
《生产计划编制规程》
《意可贴工艺规程》
《意可贴中间产品质量标 准》
3.拟制
批记录
9.压大片
10.粉碎
11.压小片
J T
1‘2.车间填写请
验单
14.喷膜
15.批生产记录
16.铝箔、PVG
铝箔小袋备料
额料j——
17.铝塑包装
18.车间填写请 验单
21.小袋包装
结束
r
领料-1
24.按批包装记 录核对批号名
称数量编码
—4 r
i
23.包材备
料
——
25.外包装
26.成品入
仓库
成品入库 单
成品入 库单
批生产批包装 记录
记录
管审核批
:33.记帐，标识口
发货状态
存档
，存档
《意可贴批生产记录》
REC-BRHF009-00
合格
9Q说对、 付检验记录
32.合格证、成 品报告单、质
批记录归
I档保存
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