注塑车间培训教材[借鉴].pptVIP

处罚： 操作工生产过程中产生不良品未提报对责任操作工扣2分，对组长扣2分。 操作工生产过程中产生不良品提报班长未及时处理，对班长扣2分处理，对组长扣罚1分。 操作工未按要求实际填写《注塑日检记录表》对责任人扣1分处理。 * 精品PPT·借鉴参考 八、常用量具的使用通止规的使用方法： 这里通止的意思是能通过和不能通过。一般地说，通止规有固定两个尺寸，所要测量的产品尺寸是就是在这两个尺寸之间。大于小的尺寸而小于大的尺寸，所检的产品即为合格。举例说明：用通止规检验某产品孔径是否合格，能通过通止规的小端而不能通过大端即为合格。 * 精品PPT·借鉴参考 如下图示： 注意要点：1、确认通止规的正确性；2、产品的孔有斜度，从大孔一端塞入；3、在产品完全冷却后测量，以获得准确值。 * 精品PPT·借鉴参考 塞规的使用方法： 首先，了解0.02-1.00规格的塞规规格，其中有：0.02 0.03 0.09 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00等12种型号。使用时，先把要测的产品面水平地靠在水平台上，估计其测值后，把塞尺贴在水平台上慢慢塞入，然后左右来回拖动，观察所放进的塞尺厚度是否合适，是否还需更换；准确测量后，取出塞尺读取数据即可。 * 精品PPT·借鉴参考 如下图示： 注意要点：1、使用塞尺时，一定要同时使用水平台；2、测量时，产品被测的面要水平地靠在平台上；3、放入塞尺时，塞尺一定要贴紧平台。 产品 塞尺 水平台 * 精品PPT·借鉴参考 九、消防安全规定 厂区内原则上一律禁止烟火。 工作场所内严禁烟火(规之动火作业区除外)。 全体同仁应对自己所在区域的消防器材位置、安全通道熟记，以便紧急状况下使用。 油、水不可任意漏洒在地面，如有应及时清除，以免人员滑倒或引发火灾。 机台设备、电器线路、照明灯具出现故障时，应立即关闭电源，通知专业人员处理。 勿将物料、产品堵塞各通道，出口和消防器材前。 禁止无故(非火险)挪用消防器材，因故使用消防设施后要立即报告保卫科及时补充。 灭火器材应放置于易见易取、干燥通风处(不得日晒雨淋)，以保证随时有效可用。 * 精品PPT·借鉴参考 十、模具的使用与维护模具结构(如下图示)： * 精品PPT·借鉴参考 模具的使用： 装模时，认真检查模具的完好性； 卸模前，必须喷涂防锈剂，确认是否修模和保养，及时送修或保养。 模具未使用时，要定置定位，对号入座，配套备件、夹具均整理标识清楚。 * 精品PPT·借鉴参考 模具的维护： 生产过程中，要定时清理模具分型面上的垃圾，半自动约４小时一次，全自动约２小时一次。 每班在模具的顶出、滑块等活动部分添加一次润滑油，以防相互磨擦而咬死损坏模具。并随时检查模具的润滑情况。 装模后到产品正常生产时，要打开模具冷却水，并随时检查模具冷却情况。 模具一旦出现问题时，要即时修理，不要带病生产，以防模具因小问题转变成大问题。 若产品粘在模具型腔中，取拿时要注意方法，用铜棒或其它较软的工具去取拿，并注意力的方向。切忌强行或用尖、硬等物取拿。 调机时，压力应由小到大，注射位置应准确，防止过盈注射。那样会极易损坏模具。 * 精品PPT·借鉴参考 模具的维护： 生产过程中，要定时清理模具分型面上的垃圾，半自动约４小时一次，全自动约２小时一次。 每班在模具的顶出、滑块等活动部分添加一次润滑油，以防相互磨擦而咬死损坏模具。并随时检查模具的润滑情况。 装模后到产品正常生产时，要打开模具冷却水，并随时检查模具冷却情况。 模具一旦出现问题时，要即时修理，不要带病生产，以防模具因小问题转变成大问题。 若产品粘在模具型腔中，取拿时要注意方法，用铜棒或其它较软的工具去取拿，并注意力的方向。切忌强行或用尖、硬等物取拿。 调机时，压力应由小到大，注射位置应准确，防止过盈注射。那样会极易损坏模具。 * 精品PPT·借鉴参考 十一、设备自检与维护 一、每班按时进行自检,并即时如实填写《机器设备保养点检表——注塑机》。 二、每日下班前做好设备日常保养工作。 三、正常生产时，随时观察设备的冷却情况和润滑情况，润滑应不断油。 四、安全自检：1、在手动状态下，关闭后安全门，按住前安全门的电器开关，应不合模；2、在手动状态下，拉开后安全门，关闭前安全门，此时应不合模：3、开模到位后，保险挡块前端应灵活落下，挡住保险杠；保险杠与保险挡块的距离应为2mm左右。 五、 操作系统五大参数自检：①开关模 ②托模 ③注射保压 ④中子 ⑤温度 其自检原则为：A符合注塑作业工艺；B符合设备使用规定；C符合产品质量要求。 六、在生产过