轴的结构设计[参考].ppt

轴肩（轴环） 特点：结构简单，定位可靠 ，可承受较大的轴向力 应用：齿轮、带轮、联轴器、 轴承等的轴向定位 * 精品PPT·借鉴参考 圆螺母 特点：定位可靠，装拆方便，可承受较大的轴向力 由于切制螺纹使轴的疲劳强度下降 应用：常用于轴的中部和端部 * 精品PPT·借鉴参考 弹性挡圈 特点：结构简单紧凑，只能承受很小的轴向力。 应用：常用于固定滚动轴承等的轴向定位 * 精品PPT·借鉴参考 轴端压板 应用：用于轴端零件的固定， 特点：可承受剧烈振动和冲击。 * 精品PPT·借鉴参考 紧定螺钉 应用：适用于轴向力很小，转速低的场合 特点：可承受很小的轴向力。 * 精品PPT·借鉴参考 2.轴上零件的周向固定 为了传递运动和转矩，防止轴上零件与轴作相对转动，轴和轴上零件必须可靠地沿周向固定（连接）。常用的周向固定方法有：销、键、花键、过盈配合和成形联接等，其中以键和花键联接应用最广。 键连接 花键连接 销钉连接 * 精品PPT·借鉴参考 （三）轴的加工和装配工艺性 1.当某一轴段需车制螺纹或磨削加工时，应留有退刀槽或砂轮越程槽。 2.轴上所有键槽应沿轴的同一母线布置。 3.为了便于轴上零件的装配和去除毛刺，轴及轴肩端部一般均应制出45o的倒角。 4.为便于加工，应使轴上直径相近处的圆角、倒角、键槽、退刀槽和越程槽等尺寸一致。 轴的结构形状和尺寸应尽量满足加工、装配和维修的要求。为此，常采用以下措施： * 精品PPT·借鉴参考 * 精品PPT·借鉴参考 * 精品PPT·借鉴参考 （一）扭转强度计算(传动轴） 求出的直径值，需圆整成标准直径，并作为轴的最小直径。如轴上有一个键槽，可将值增大3%—5%，如有两个键槽可增大7%—10%。 三、轴的强度计算 对于圆截面的实心轴，其抗扭强度条件为： 由上式可得轴的直径计算公式： * 精品PPT·借鉴参考 （二）弯扭合成强度计算（转轴） 转轴同时承受扭矩和弯矩，必须按二者组合强度进行计算。通常把轴当作置于铰链支座上的梁，作用于轴上零件的力作为集中力，其作用点取为零件轮毂宽度的中点上。具体的计算步骤如下： 1）画轴的空间力系图，分解为水平面分力和垂直面分力； 2）计算水平面和垂直面上的弯矩并作出弯矩图； 3）计算合成弯矩M，并作出合成弯矩图； 4）计算转矩T ，并作出转矩图； 5）计算当量弯矩Me，绘出当量弯矩图。 6）根据当量弯矩图找出危险截面，进行轴的强度校核。 * 精品PPT·借鉴参考 转轴的弯扭组合强度条件： —当量应力（N/㎜2）； 其中MH、MV分别为水平面上、垂直面上的弯矩。 —当量弯矩（N·㎜）， Me —危险截面上的合成弯矩， M —轴危险截面弯曲截面系数，对圆截面W≈0.1d3。 W * 精品PPT·借鉴参考 对于频繁正反转的轴，τ可视为对称循环交变应力，取 若扭矩变化规律不清，一般也按脉动循环处理； —折合系数 对于不变转矩， 对于脉动循环扭矩， * 精品PPT·借鉴参考 分别为对称循环、脉动循环 、 、 — 及静应力状态下材料的许用弯曲应力。 当危险截面有键槽时，应将计算得轴径增大4%－7%。 （三）轴的刚度计算 1.轴的弯曲刚度计算 2.扭转刚度计算 * 精品PPT·借鉴参考 四、轴材料及选择 轴的常用材料是碳素钢和合金钢。 碳素钢比合金钢价格低廉，对应力集中敏感性低，可通过热处理改善其综合性能，加工工艺性好，故应用最广。一般用途的轴，多用优质碳素钢，尤其是45号钢。对于不重要或受力较小的轴也可用Q235、 Q275 等普通碳素钢。 合金钢具有比碳钢更好的机械性能和淬火性能，但对应力集中比较敏感，且价格较贵，多用于对强度和耐磨性有特殊要求的轴。如20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢，经渗碳淬火处理后可提高耐磨性。 球墨铸铁容易获得复杂的形状，而且吸振性好，对应力集中敏感性低，适用于制造外形复杂的轴，如曲轴和凸轮轴等。 * 精品PPT·借鉴参考 五、轴的设计 开始设计轴时，通常还不知道轴上零件的位置及支点情况，无法确定轴的受力情况，只有待轴的结构设计基本完成后，才能对轴进行受力分析及强度计算。因此，一般在进行轴的结构设计前先按纯扭转受力情况对轴的直径进行估算。然后进行轴的结构设计后，再按弯扭合成的理论进行轴危险截面的强度校核。 类比法 根据轴的工作条件，选择与其相似的轴进行类比及结构设计，画出轴的零件图。 设计计算法 * 精品PPT·借鉴参考 设计轴的一般步骤为： （1）根据轴的工作条件选择材料，确定许用应力。 （2）按扭转强度估算轴的最小直径; （3）设计轴的结构，绘出轴的结构草图; （4）按弯扭合成进行轴