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石灰土基层施工方案
1、工程概况
1.1 本标段工程在县城西南约20km,累计桩号166+616.4~171+601.35。线路总长4984.95m,工程等级为Ⅰ等,总干渠渠道为1级建筑物,全段设计纵坡1/30000,总干渠右侧为主交通路,设计为沥青混凝土路面,面层厚为5cm,宽度为4米,沥青标号为AH-90;路面基层厚20cm,宽度为4米,为3:7石灰土。
1.2 工程项目
该项目施工中,需进行工程项目关键有:
1.2.1 测量放样;
1.2.2 摊铺消石灰粉;
1.2.3 工地拌合;
1.2.4 平整碾压;
1.2.5 养生。
1.3 工程数量
依据施工图纸设计, 石灰土基层工程量如表1-1所表示:
石灰土基层关键工程数量 1-1表
序号
工程项目
型号
数量
1
石灰土
厚20cm,3:7石灰土
20339.00 m2
1.4 工程特点
本段石灰土基层距离渠道边坡混凝土衬砌距离只有50厘米,宽度4米,在灰土拌合及碾压过程需加强注意,不能破坏已施工边坡衬砌,而且注意施工安全。
2 施工计划及组织
2.1 施工计划
依据项目部制订总体施工进度计划,我标段本着“高效、优质、安全、文明、环境保护”施工理念,石灰土基层工程将在20XX年09月22日开始施工,到20XX年11月20日完成该项目标全部施工任务。进度计划横道图见1-2图:
石灰土基层施工进度横道图 1-2图
工程项目
单位
数量
工 期
石灰土基层
平方米
20339.00
20XX年09月22日
20XX年11月20日
2.2 施工组织
选派有施工经验施工队现场施工完成。参与现场施工关键人员包含施工责任人、技术员及工人共约34人。人员组织机构以下所表示:
施工组织机构框图
施工队责任人孔令波
施工队责任人孔令波
班组工人36人任
项目总工:
项目经理:
资 设 备 部
健 试验检测机构
安 质 部
项目副经理:
施 工 技 术 部
3、施工方案
3.1 施工准备
3.1.1 测量放样
施工前进行导线点、水准点复测和加密;恢复中桩、加桩,并绘制横断面图;监理工程师复核签认后,进行现场测量放样;按设计图纸放出右侧一级马道线路左、右边线,并埋设标高指示桩,经自检合格并经测量监理工程师检验合格后,书面交底给施工队责任人指导后续施工。
3.2 基底检测
石灰土基层下承层路基回填部分进行压实度检测,压实度大于98%。
3.3 原材料准备
3.3.1 土
石灰土所需土源采取右侧马道天然粘性细粒土,塑性指数为12,有机质含量2%,硫酸盐含量0.5%,满足设计及规范要求(试验汇报见S-T-07-01104)。
3.3.2 石灰
石灰已经报检合格并批复许可使用(试验汇报见中铁十四局[20XX]材验017号),达成设计及规范要求并,施工前依据计划用量在生产10天以内运到工地并消解、过筛,施工时采取运输车覆盖运到施工现场。
3.3.3 材料用量
依据高速公路灰土施工经验,该段石灰土压实系数临时确定为为1.23,松铺厚度为24.6厘米,松铺厚度依据实际情况立即调整。石灰土基层厚度为20厘米,依据石灰:土=3:7,石灰土最大干密度为1.660吨/立方米,土堆积密度为1.223吨/立方米,消石灰堆积密度为:0. 373吨/立方米,计算出预留土厚度为17.0厘米,每平方米石灰土需用干消石灰38.4千克。
3.4 摊铺消石灰
计算出每10米长消石灰用量1.536吨,沿马道中线洒上2×10米灰线,消石灰均匀放卸到路基后,用人工培出下底2米宽,上底1.8米宽, 21.7厘米高,10米长灰带,然后放样用人工散开,并用平地机整平,以确保厚度一致、表面平整。
3.5拌合灰土和洒水闷料
3.5.1 用旋耕犁首次拌和,拌和深度应达成下承层表面。严格控制拌合深度,设专员跟随机械,随时检验拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。
3.5.2 在拌和过程中,立即检验含水量。用喷淋式洒水车补充洒水,使混合料含水量略大于最好含水量,且洒水距离应尽可能长些。水车起洒处和另一端调头处全部应超出拌和段2m以上。洒水车不应在正进行拌和和当日计划拌和路段上调头和停留,以防局部水量过大,拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和。
3.5.3 当灰土含水量超出最好含水量(21.9%) 1个百分点后,闷料结束,立即用旋耕犁拌合2遍,混合料应达成色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有离析现象,水分适宜均匀标准,不然继续拌合,直至混合料拌合均匀为止。
3.6 整形和碾压
3.6.1 整形
平地机整形。混合料拌和均匀后,用小型推土
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