840D的轴原点重新设置.docxVIP

关于 840D 的轴原点重新设置 如果是增量的测量系统你可以有两种方法来重新定义零点： 第一，在 MD34100 中设定数值，并用此数值来表示当前的坐标值。第二，在 MD34080 中设定数值使测量系统找到零脉冲后继续运动此数值停 止，停止的位置为坐标零点。 绝对测量系统可以采用第一种方法，这其中你得掌握绝对测量系统 重设坐标的步骤。 MD34200 及 MD34210 设为零后重启系统，系统 启动后 MD34100 设定你要的数值， 34210 设为 1 后按复位键， 接着 在回参考点方式下按轴移动方向键，搞定。 通过参数设置已经能够达到原点重新定位的功能。中间加了个 M 指 令来执行原点重新定位。后来又将用操作面板按钮将 DB2*.DBX1.0 激活，增加了不在原点启动 NC 的功能。 22 旋转轴是可以在任意位置设为零点的。 4.BERO 回参：对于主轴而言还有一种常用回参方法就是利用外部 BERO 来回参考点。它的基本原理就是在执行 SPOS?? 命令时，主 轴由静止启动，主轴加速到 MD34040?? 定义的速度，与接近开关同 步，并且以 MD35300?? 定义的速度定位。主轴旋转方向由机床数据 MD35350 确 定 。 常 用 的 基 本 参 数 设 置 如 下 ： 34200??ENC_REFP_MODE=??7 接近开关作为主轴定向信号 34040??REFP_VELO_SEARCH_MARKER?? 实际值 ?? 主轴定向 速度（单位：转 /分） 34060??REFP_MAX_MARKER_DIST??=720?? 搜 索 接 近 开 关 的 距离（单位：度） 35300??SPOS_POSCTRL_VELO?? 实际值 ?? 主轴位控速度 35350??SPOS_POSITIONING_DIR??3/4?? 主轴定向方向（ 3-正 /4- 负） 另外还需要更改驱动参数：修改驱动数据：进入系统画面 [SHIFT]+[ALARM],进入[机床数据]→驱动器数据]选相应的主轴 参数 SERVO?? 选择 [显示参数 ]：如果主轴 BERO 信号接到 x20 的 端子设定参数 P495[0]=2 ；如果接到 x21 的端子上则设定参数 P495[0]=5 ,然后设定P971 = 1 ,等待P971??由1??变0或者点击数 据存储软件保存数据。 绝对值式回参相对来说能简单一些，它不需要每次开机都要回参， 但下载程序后仍会造成参考点丢失， 所以必须在程序下载完成后在调 试绝对值编码器。 绝对值编码器的调试过程 : 1.??调整机床数据 30240??ENC_TYPE=4?? 编码器反馈类型 (PO) 34200??ENC_REFP_MODE=0?? 绝对值编码器位置设定（Po） 34210??ENC_REFP_STATE=0?? 绝对值编码器状态：初始 .进入手动”方式，将坐标移动到一个已知位置 .输入已知位的位置值 34100??REFP_SET_POS??机床坐标的位置（设置完成后屏幕上显 示的值，例如该值等于1则屏幕上显示1） .激活绝对值编码器的调整功能 34210??ENC_REFP_STATE??=??1?? 绝对值编码器状态：调整 .激活机床参数：按机床控制面板上的复位键，可激活以上设定的 参数 .通过机床控制面板进入返回参考点方式。 7.按照返回参考点的方向按方向键，无坐标移动，但系统自动设定 了下列参数： 34090??REFP_MOVE_DIST_CORR??参考点偏移量 34210??ENC_REFP_STATE??=??2?? 绝对值编码器状态：设定完 毕。屏幕上的显示位置为??MD34100??设定的位置，回参考点结束。 99各位老师:我想问一下840D数控铣床的软限位是如何设置的？硬 限位是不是DBB12.0和DB12.1,只需用PLC的输入端去触发各自 DBB12.0和DB12.1,轴就可以停下来了 ？请大家帮我 各位老师：我想问一下840D数控铣床的软限位是如何设置的？硬限位 是不是DBB12.0和DB12.1,只需用PLC的输入端去触发各自 DBB12.0和DB12.1,轴就可以停下来了 ？请大家帮我看看，谢谢了 ！问 题补充：jobyST:您好！ 36100（第一软限位负）,36110（第一软限位 正）,36120（第二软限位负）,36130（第二软限位正）.这四个参数都要设 吗？DBX12.2;DBX12.3是第二软限位，它们之间有什么联系，应如何设 置它们？谢谢！ 最佳答案 软极限在36100和36110中设置我一般是这样的，把各个轴的极限、 减速开关都写到一个FC里去，然后我到0B1中去调用，这样我用 和改都比较方便，也一目了然，比如我用FC56 CALL FC 56