地下室钢筋绑扎---第三方代理合同协议(金融理财产品.docVIP

地下室钢筋绑扎 本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。材料及主要机具： 钢筋：应有出厂合格证， 按规定作力学性能复试。 当加工过程中发生脆断等特殊情况， 还需作化学成分检验。 钢筋应无老锈及油污。 铁丝：可采用 20～ 22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。铁丝的切断长度要满足使用要求。 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、 塑料卡、各种挂钩或撑杆等。工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、 粉笔、尺子等。 作业条件： 按施工现场平面图规定的位置， 将钢筋堆放场地进行清理、 平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 核对钢筋的级别， 型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及 加工配料单相同。 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 熟悉图纸， 确定钢筋穿插就位顺序， 并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作 好技术交底工作。 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工） ，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层； 支完底板四周模板 （或砌完保 护墙，做好防水层） 。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 工艺流程： 划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 绑底板及梁钢筋 → 绑墙钢筋 划钢筋位置线： 按图纸标明的钢筋间距， 算出底板实际需用的 钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线） 。 绑基础底板及基础梁钢筋 按弹出的钢筋位置线， 先铺底板下层钢筋。 根据底板受力情况， 决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面， 一般情况下先铺短向钢筋， 再铺长向钢筋。 钢筋绑扎时， 靠近外围两行的相交点每点都绑扎， 中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑 扎。如采用一面顺扣应交错变换方向， 也可采用八字扣， 但必须保证 钢筋不位移。 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 底板如有基础梁， 可分段绑扎成型， 然后安装就位， 或根据梁位置线就地绑扎成型。 基础底板采用双层钢筋时， 绑完下层钢筋后， 摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以 1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 底板钢筋如有绑扎接头时， 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求， 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。 如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外， 接头位置也应符合施工规范的规定。 由于基础底板及基础梁受力的特殊性， 上下层钢筋断筋位置应 符合设计要求。 根据弹好的墙、 柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固， 插入基础深度要符合设计要求， 甩出长度不宜过长， 其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 墙筋绑扎： 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线， 再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用 跳间支模 ， 以利于钢筋施工。 先绑 2～ 4 根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位， 并画好竖筋分档标志。 一般情况横筋在外， 竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。 横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 墙筋为双向受力钢筋， 所有钢筋交叉点应逐点绑扎， 其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋， 以固定钢筋间距。 支撑或拉筋可用 6 或 8 钢筋制作， 间距 1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚 度。 为保证门窗洞口标高位置正确， 在洞口竖筋上划出标高线。 门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度， 均应按设计要求进行绑 扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度； 墙端部、 内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 配合其他工种安装预埋管件、 预留洞口等， 其位置， 标高均应符合设计要求。 保证项目： 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板， 必须符合设计要求和有关标准的规定。 进口钢筋焊接前， 必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 钢筋表面必须清洁， 带有颗粒状或片状老锈， 经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 钢筋的规格、 形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、 接头设置， 必须符合设计要求和施工规范的规定。 焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。 基本项目： 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数