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技术中心炼铁厂工艺技术规程 审核: 批准: 德龙钢铁有限公司烧结机工艺 技术规程 5月10日 、八 刖言 工艺技术规程是技术操作基本规范，结合设计方案和生产实践制 订，是指导技术的标准规范和依据。工艺技术规程是制订岗位操作 规程的依据，岗位操作规程的内容应符合工艺技术规程的规定。 在执行工艺技术规程的同时 ，还必须执行相关的安全、设备规 程。当与安全、设备规程发生矛盾时 ，由厂技术科提出修改意见，经 厂领导同意，报技术中心审批后执行。需公司协调的问题 ，公司技术 中心组织协调。 本规程在贯彻执行过程中，如因客观条件的变化，个别条款不适 应新情况时，由生产厂提出，报公司技术中心审批并备案。经实践检 验合理的临时性参考意见，在下次规程修订时正式纳入工艺技术规 程。 参加编制人员：刘印胜、吕培军、夏清 泉、梁立芳、张国权、 程建强、杨久柱。 由于时间仓促，不妥之处在所难免，望批评指正。 本规程的内容未经技术中心批准不得随意改动。 德龙钢铁有限公司技术操作规程 带烧 生效日期：5月1 0日 编 号:LGJC-14-68 物料准备及配混料工序 1.1皮带工工艺技术操作规程 1.1.1开机前认真检查安全设施是否齐全可靠 ，有无影响皮带运行的 障碍物。 1.1.2联动起动时，把操作开关打白动位置。 1.1.3如发生故障时或设备检修时，则要采用手动起动。 1.1.4发生皮带打滑、压料、严重跑偏、划伤、划穿或其它事故时 可视情况采取紧急停机或通知切断电源措施 ，予以修复处理。禁止 在发生上述情况时频繁启动电机。 1.2矿槽工工艺技术操作规程 1.2.1按生产需要，向各矿槽供应原燃料，除换料仓、清仓情况外各 仓存料不得少于1/3,但不能堆尖。 1.2.2料仓换料时，要清净，以免混料。 1.2.3大块及杂物不得进入料仓内，更不得用大锤从方格筛上向仓内 砸大块。 1.2.4冬季如有仓较长时间不用，必须放空。 1.3四辐破碎工工艺技术操作规程 □ 1.3.1接到开机信号后，首先要检查辐内有无堵塞，间隙是否合适，各 部状况是否良好，方可起动。 1.3.2正常情况下出料粒度v 3mm的在70%以上。 1.3.3成品粒度及时检查，辐间隙要经常调整上辐间隙 8-10mm,下辐 间隙1-2mm,调输过程中，注意弹簧压力两边要均衡。 1.3.4适当控制给料量，要求给料要均匀。 1.3.5停机时要先停给料皮带，四车昆内物料转空后，方可停机。 1.4天车工工艺技术操作规程 1.4.1主开关送电前应对所有的部位认真检查 ，将控制器处于零位, 确认天车桥架和轨道上无人和障碍物时 ，方可送电。 1.4.2作业前必须将各限位装置检查试验 ，确认无失灵现象，启车前 需搞好安全确认，鸣铃警示，方可启车运行。 1.4.3天车作业时，各控制器要按次序开动，操作准确，禁止打倒车制 动。 1.4.4两车同时作业时，必须注意两车间距离，减速鸣铃，避免撞车。 1.4.5天车在运行时，不得清扫、修理和调整一切电器设备 ，必要时 须专人负责。 1.4.6在抓料和倒料时，抓斗不得碰安全栏杆及挡料墙和料仓篦子 , 抓斗起落要注意安全。 1.4.7抓料时注意矿槽上的上料设备，不得混料。要听从矿槽工的指 挥,按指定地点堆取料。 1.4.8停车时，抓斗平放在指定位置。 1.4.9抓料时不得偏拉斜拽。 1.5配料工工艺技术操作规程 1.5.1及时跑盘对各仓下料量进行校验。 1.5.2启停变料时，做到料头料尾整齐。 1.5.3配料过程中不许断料，发现断料时，立即开启同品种的配料设 备并通知中控。 1.5.4及时清理篦子上的大块和杂物，防止进入下道工序。 1.5.5经常观察皮带上料流变化和下料口流量 ，及时排除堵料、卡 料。 1.5.6坚持”五勤一准”操作方针，严格按配料比给料。 1.6混料工工艺技术操作规程 1.6.1.一次混合机 1.6.1.1接开机信号时，对设备进行全面检查，确认无误，将选择开关 置白动位置。 1.6.1.2配合料进入混合机内，打开给水管道阀门，进行加水混合。 1.6.1.3停机时，关闭给水阀门，将筒内料转空。 1.6.1.4处理事故或检修停机时，将选择开关置零位，执行挂牌制度。 1.6.1.5严格控制混合料水份，保证水份合适。 1.6.2制粒机 1.6.2.1接到开机信号后将制粒机的选择开关指向手动位置。 1.6.2.2待混三皮带启动后，现场手动启动制粒机。 1.6.2.3开机后，及时与中控联系，加蒸汽提高料温。 1.6.2.4停机时，关闭蒸汽阀门，将筒内料转空。 1.6.2.5处理事故或检修停机时，将选择开关置零位，执行挂牌制度。 1.6.2.6勤观察水分及蒸汽压力变化，保证造球效果及料温 烧结及成品处理工序 2.1梭式布料工工艺技术操作规程 2.1.1设备的各种装置齐全方可开机。